汽轮机高压遮断装置改造及调试

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1、第33卷第1期华电技术V01．33No．12011年1月HuadianTechnologyJan．2011汽轮机高压遮断装置改造及调试吴祥涛，刘建荣，何辉(华电国际邹县发电厂，山东邹城273522)摘要：华电国际邹县发电厂335MW汽轮机高压遮断装置在做定期活动试验时，存在压力传感器故障、电磁阀卡塞、人为失误等因素造成的停机事故隐患。将高压遮断电磁阀组重新设计并加装隔离装置，活动试验时将在线安全油系统完全隔离，避免因硬件故障或操作不当而带来停机风险。关键词：高压遮断装置；隔离装置；活动试验；停机风险中图分类号：TK227文献标志码：

2、B文章编号：1674—1951(2011)01—0016—020引言100％。该改造成果彻底消除了生产隐患。1改造前的汽轮机高压遮断装置华电国际邹县发电厂(以下简称邹县电厂)335MW机组改造后，汽轮机高压遮断装置采用东方汽汽轮机高压遮断装置的任务是接受DEH或轮机厂的设计方案，但在做定期活动试验时存在压ETS控制系统的指令，在出现危害机组运行安全的力传感器故障、电磁阀卡塞、人为失误等因素造成停紧急情况时，迅速泄掉各油动机的安全油，快速关闭机的事故隐患。为彻底消除生产隐患，作者重新设各阀门，遮断机组进汽。335MW机组的汽轮机高压计

3、高压遮断装置并优化控制逻辑，将在线安全油隔遮断装置安装有4个高压遮断电磁阀(HPT)及部分离，引入试验用油，经多次在线试验，成功率达压力开关和表计。其改造前配置如图1所示。高压抗燃油排油高图1汽轮机高压遮断装置改造前配置图在高压遮断电磁阀活动试验过程中，由于压力HPT高压安全油母管上，安装位置在H高压安全传感器故障、电磁阀卡塞、人为失误等因素，曾在高油隔离截止阀前；同时，自HP压力油母管上引一路压侧电磁阀未完全复位情况下顺控打开低压侧电磁油源接入新的高压遮断装置集成块上试验供油模阀，导致失去安全油压而造成停机事故。块。高压遮断装置集

4、成块上的电磁阀选用进ElPARK产品(遮断电磁阀GS061600V，超速电磁阀2改造后的汽轮机高压遮断装置GS060600V)。其改造后配置如图2所示。2．1汽轮机高压遮断装置2．2控制逻辑设计重新设计制造高压遮断装置集成块：新遮断装设计原理：在机组运行过程中，运行操作人员点置上集成试验供油模块，即隔离阀组，试验供油模块击试验允许按钮，投入试验位，点击高压遮断试验按上装有就地监视压力表和压力传感器(接入分散控钮，高压遮断装置隔离电磁阀带电动作，将HPT高制系统DCS)；将1PS，2PS，3PS压力开关组移至压安全油隔离，HP压力油进

5、入高压遮断装置回路。按照试验程序对4个遮断电磁阀逐一进行试验，试收稿日期：2010—04—30：修回日期：2010—06—21验完毕后按隔离阀上方复位按钮，隔离电磁阀失电，第1期吴祥涛，等：汽轮机高压遮断装置改造及调试·17·蓄能器压力异常报警。无论是在高压遮断电磁阀活动试验或正常运行期间，任意机组遮断保护信号发出后，遮断装置上隔DL_—、⋯V，、H莘、r，、1r'r离电磁阀都将失电，完成机组遮断。乏HP鬲．吉测点变动情况见表1，设计控制逻辑如图3●>I’墨所示。表1测点变动情况毒．．毒r●州>IL冒二J主、：毒’、rP3、超速限制

6、模块●1，、；内由0PH1PS2PS3PST图2汽轮机高压遮断装置改造后配置图HPT母管与高压遮断模块连接。当机组运行且未进行试验时，如检测到高压遮断试验油压到达试验动作值，判断高压遮断装置异常(电磁阀泄漏或失电)，联动隔离电磁阀带电，将Hi：q'高压安全油隔离，确保机组不掉闸；同时，设置一⋯一⋯一⋯一一～—1；}一___⋯⋯⋯⋯一一—(：j。1_高压遮断隔离指令至商压遮断试验投入MO1M03一一⋯一⋯一隔离电磁阎([)_⋯一⋯～一}⋯⋯一～10RI一一一一[]『⋯⋯⋯____⋯寸⋯一(堑机笛一向i⋯一1⋯高压遮断隔离成功(cRT)

7、高压遮断试验油压<48MPa；r](CRT)r—__]__I一___二]『一lN0TI一一一⋯⋯}：二一。⋯⋯-(g6~—OR『_'_B008lANDlL—r_Jlj!jI——·I高压遮断隔离失败(cRT)：：一一Ui一高压遮断试验油压>10．8MPa一⋯⋯⋯⋯⋯一；i佩一二日⋯⋯圃手(B10妾4)⋯．．～．⋯．⋯⋯⋯⋯一一⋯’f一二⋯：：回“f⋯一机令OPC1NoTn—ANDr隔离电磁阀复位成功(CRT)：TRIPLOG．BO01⋯----(l!Q卜⋯一⋯～⋯⋯一高压遮断隔离油压>12MPa隔离电磁阀复位失败(CRT)()I一--

8、-⋯⋯⋯一⋯---一一一---<三)高压遮断隔离油压<0．5MPa([)_一---⋯一一⋯一---一一高压遮断隔离油压>lMPa图3设计控制逻辑图到(14．0-4-0．5)MPa。3改造后试验效果及注意事项按照正常程序做高压遮断电磁阀