【精品】专业论文文献-关于维修堆焊实践分析

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1、关于维修堆焊实践分析关于维修堆焊实践分析摘耍：根据我集团公司现有立磨衬板、辘压机馄面修理维修的实际状况，龙门分公司结合比较充分调研工作，采购了三套自动堆焊设备，主要目的是用于立磨磨馄和磨盘衬板的磨损后焊补。在设备采购的同时，我们安排有经验的员工到安徽海螺集团维修机械厂学习培训，请设备供货商来龙门公司现场指导等方式培训员工，并取得一定的效果。关键词：龙门分公司维修焊接实践中图分类号：TG136+.3文献标识码：A文章编号：一、立磨衬板堆焊的准备工作立磨磨馄和磨盘衬板的磨损后焊补工程主要困难是：现场作业条件差、衬板材质可焊性差、衬板工作条件比较恶劣。首先，

2、我集团现有日产5000吨新型干法熟料线的生料粉磨采用德国非凡公司MPS5300立磨,效率高、运行可靠，但存在磨馄衬板和磨盘衬板磨损大、维护技术要求高且复杂的问题。在立磨磨辘轴承、密封等部件可靠的情况下采用现场焊补是经济的修理方案；现场焊补由于磨机内部空间狭小、粉尘多且不易清理干净，工件传动机构和焊丝送丝机构不易安装，对保证焊接质量都是不利因素。其次，原料立磨磨辐衬板和磨盘衬板的材质为高锯铸钢，是承受高应力、高冲击磨损部件，工作条件十分恶劣；而且为了有良好的耐磨性，衬板均通过热处理，衬板表血硬度在HRC60飞2；所以衬板的焊接性很差，耍选择优良的焊丝，以

3、适应焊件的焊接要求和工作耍求。根据立磨高锯衬板实际焊补的经验，我们选用英国WA公司出品的焊丝，这种堆焊药芯焊丝焊后表面开裂适当，能充分释放焊后应力，但当堆焊多层时，裂纹耍严格控制，否则当裂纹过多或出现贯穿性裂纹后受到高应力或高冲击载荷时，堆焊金属将会沿裂纹处断裂，剥落。用以立磨磨盘衬板和磨馄衬板磨损后的焊补的焊丝牌号为CN-0,直径4mni,药芯焊丝，芯部的焊药成分是专门适应高俗铸钢耐磨堆焊而研制的，焊接冶金合适和焊缝保护充分。WA公司与剑桥大学材料学院合作，掌握并引领最先进的耐磨控制技术。使用硬面堆焊修复技术可以极大地提高水泥生料粉磨过程中立磨耐磨配

4、件的寿命，降低更换新部件的费用。龙门公司与北京威克莱科技公司合作，修制了儿次合同，不段完善焊补维修工作。在儿次的现场焊接实践中，龙门公司维修部有意识安排维修人员全程跟踪，充分了解焊接设备性能、焊接过程参数控制要点，这过程中，维修人员和技术管理人员认识到磨车昆和磨盘衬板的修复焊补技术已经成熟，我们是可以掌握的，质量也能保证。二、堆焊设备的采购为了掌控生产线停修的主动权，龙门公司管理层开始考虑采购焊接设备和材料，着手培养人员，计划自行焊补立磨衬板。根据我们的调查了解到海螺集团下属单位安徽海螺机电设备有限公司在2006年10刀与北京阳光威尔焊接技术有限公司签

5、订12套立磨备件堆焊用自动、半自动焊机及相应工作台（工装）的采购合同,设备将在2006年12月和2007年8月交货，用于ATOX50、MPF2116立磨备件堆焊，在线的和离线的。我们也与北京阳光威尔焊接技术有限公司联系，商讨有关采购的意向，相关技术协调、人员培训方式，通过2007年3月〜5月的近三个月的准备，最终确定三套现场焊接装置的采购合同及有关人员的技术培训协议。上述设备在2007年8月到达龙门分公司，我们随即对设备进行了调试，比较实际到货设备与合同要求技术性能情况，确认可能满足现场使用要求。三、人员培训和实际施工情况我们在2007年7月底到8月中

6、旬安排三位员丁到安徽抚湖安徽海螺机电设备有限公司学习焊接技术，这些员工都有多年现场实际工作，工作责任心强，有比较扎实的水泥厂立磨维修经验，在学习期间能结合我们公司现场的实际情况，灵活处理设备安装的问题；同吋也能结合实际工作调整焊接工艺参数。表为磨辐磨盘衬板现场堆焊焊接工艺参数：焊接电流：焊丝直径ø3.2时,500〜550安焊丝直径ø2.8时，380〜420安焊接速度：800〜1600毫米/分钟，根据工件要求、焊道成形及焊接电流大小而定。电流极性：直流反接，即焊丝接正极，工件接负极。焊缝宽度在12~18mm之间为止常层间温度，

7、控制在W150°C,可喷水冷却，水量应适中，接压缩空气雾状喷水，喷后即干为好。电弧电压：28〜35伏，在保证电弧稳定的前提下尽可能用低的电弧电压焊前处理：清除待焊处的油污、锈迹及其它杂物，检查工件是否完好。2007年8月龙门1#线停产检修，维修部人员现场安装焊接设备,调试焊机参数，整个修补过程进展顺利，焊接质量与外请的北京威克莱科技公司儿乎和当，共计堆焊消耗焊丝3.987吨（其中因为发现有一个磨醍轴承有故障，只焊补了两套衬板，有一只辗了衬板是用新的），磨盘衬板、磨辘衬板基木恢复到原设计尺寸；用时13天，其中安装焊磨盘支架及安装焊机用时约2.5天、安装焊

8、磨车昆衬板支架用时2天，实际焊接8天，实际焊接施工过程是三套焊机同吋工作，三班连续作业的。实际