影响石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统水平衡的运行因素

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1、第32卷第9期华电技术Vo1．32No．92010年09月HuadianTechnologySep．2010影响石灰石一石膏湿法烟气脱硫系统水平衡的运行因素钟珊霞，章育铭，沈煜辉(中国华电工程(集团)有限公司，北京100035)摘要：对石灰石一石膏湿法烟气脱硫系统及其吸收塔在不同设计条件下进行了水平衡计算，分析了运行过程中水平衡的影响因素，为脱硫装置的运行管理提供参考。关键词：石灰石一石膏湿法烟气脱硫；烟气换热器(GGH)；吸收塔；水平衡中图分类号：x701．3文献标志码：B文章编号：1674—1951(2010)09—0010—02况和不同煤种下进行水平衡计算

2、，分析FGD运行中0引言水平衡的本质。吸收塔液位稳定是石灰石一石膏湿法烟气脱硫1FGD系统设计煤种下不同负荷时水平衡(FGD)系统正常运行的衡量指标之一。合理的工艺设计、控制逻辑和设备选型是保证FGD系统正常在没有补水的情况下，进入FGD的水主要有运行的根本，但系统设计是基于设计煤种和锅炉最FGD人口烟气带水、氧化空气冷却水。带出FGD系大连续蒸发量(BMCR)工况的，如果系统运行工况统的水主要是FGD出口烟气带水、废水系统排出的短时大幅偏离设计工况，尤其是设置烟气换热器水、化学反应消耗的水和石膏结晶水。某680MW机(GGH)的大机组低负荷时，FGD发生水不平

3、衡的现组BMCR工况下FGD人口烟气参数见表1，该机组象——吸收塔处于高高液位，发生溢流。为此，作者FGD在不同运行工况下水平衡的计算结果见表2。对某680MW机组FGD系统(设置GGH)在不同工表2中合计差值即为维持FGD系统水平衡需表1某680MW机组BMCRT~2-FFGD入口烟气参数注：“设计煤种+30％”指运行煤种硫的质量分数为设计煤种的130％；“设计煤种+50％”指运行煤种硫的质量分数为设汁煤种的150％。表2该机组FGD在不同运行工况下水平衡的计算结果t／h要补充的水量。从表2可以看出，当FGD从设计工量骤减57％(40t／h)，随着机组负荷继续

4、往下波动，况100％BMCR波动到75％BMCR时，FGD的用水FGD的用水量将大幅减少。工艺设计中FGD的补水是通过除雾器冲洗及收稿日期：2009—08—03直接补水到吸收塔、真空泵密封水、球磨机制浆补第9期钟珊霞，等：影响石灰石一石膏湿法烟气脱硫系统水平衡的运行因素·11·水、氧化空气喷淋补水等途径进入FGD系统。该机表5该机组FGD煤种变化时不同途径的补水量t／h组FGD负荷变化时不同途径的补水量见表3。表3该机组FGD负荷变化时不同途径的补水量t／h注：“设计煤种+30％”指运行煤种硫的质量分数为设计煤种的130％；“设计煤种+50％”指运行煤种硫的质量

5、分数为设计煤种的150％。FGD运行时，真空泵密封水和氧化空气喷淋水携带的液滴，液滴含有固态物——石膏，需定期在线基本不变。工艺流程设计球磨机制浆以滤液水为清洗除雾器叶片拦截下的固体颗粒。在上述表格主，不足部分由工艺水补充。随着机组负荷降低，滤中，吸收塔补水主要通过除雾器冲洗进人吸收塔，不液水已满足球磨机制浆需要，球磨机工艺水补水量足部分则直接补水进入吸收塔。在运行逻辑中，除为0。因此，随负荷锐减的是吸收塔的补水量。雾器的冲洗程序往往根据FGD系统负荷和液位来2FGD系统设计工况下不同煤种时水平衡定，100％BMCR工况时，吸收塔补水量大，除雾器冲洗周期为2h；

6、随着负荷的降低，吸收塔需要的补该机组FGD在不同煤种下运行时，水平衡的计水量降低，除雾器冲洗冲洗周期延长。算结果见表4；该机组FGD在煤种变化时不同途径除雾器冲洗水作为吸收塔补水控制量存在很大的补水量见表5。的弊端。除雾器冲洗水的周期运行使其对机组负荷从表4中可以看出，随机组燃烧煤种中硫的质变化跟踪性差。除雾器冲洗水作为吸收塔补水控制量分数的增加，FGD用水量也稳定增加。量削弱了其本身的功能，经常按低负荷工况程序运FGD运行时，真空泵密封水和氧化空气喷淋水行，除雾器冲洗不干净，导致除雾器结垢严重。基本不变。机组燃烧煤种硫的质量分数增加时，滤建议除雾器的冲洗水量和

7、冲洗周期应根据除雾液水量不能满足球磨机制浆要求，球磨机工艺补水器压差来定，最佳的除雾器冲洗频次应为除雾器差量大幅增加，增加幅度超过FGD总补水量的增加，压可有效控制条件下最小的冲洗频次，除雾器的运导致吸收塔的补水量减少。由表4可知，烟气带走行性能由除雾器厂家保证。的水量不随煤种变化，因此，在这种运行状态下，为当吸收塔补水量大于除雾器冲洗水量时，吸收维持FGD系统水平衡而减少吸收塔的补水量，可能导致吸收塔液位降低。FGD的水平衡设计基本能塔的补水量减去可利用的除雾器冲洗水量，即为吸满足并自适应煤种含硫量50％左右的变化，如果煤收塔水平衡所需控制的补水量。该补水量根

8、据吸收种含硫量成倍增长，