开、闭式冷却水系统的改造

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1、2009年第2期上海电力开、闭式冷却水系统的改造王楠(上海电力股份有限公司杨树浦发电厂，上海200090)摘要：杨树浦发电厂1、2号汽轮发电机组辅机冷却水系统设计有开式冷却水系统和闭式冷却水系统，通过对开、闭式冷却水系统的改造，节约了厂用电并改善了发电机、励磁机空气冷却器的冷却效果。关键词：开式冷却水；闭式冷却水；改造；节约厂用电中图分类号：TK264．1文献标识码：B水量有富余。1引言表11、2号机组闭式水系统用户的出口温度℃杨树浦发电厂l、2号机组汽轮机为德国Sie—发电机板式汽机润滑油电动给水泵测量

2、日期冷却器出口冷油器出口润滑油冷却mens公司生产的100Mw级供热抽凝式汽轮水温油温器出口油温机，与上海电机厂生产的双水内冷的125MW发1号2号1号2号1号2号2003／7／l5494539354843电机及德国Steinmuller公司生产的500t／h塔2003／8／15464837344745式自然循环汽包炉配套。锅炉与汽机的热力系统2004／7／15504634344442采用单元制布置。2004／8／155147383647472005／7／155448393740451、2号汽轮发电机组辅

3、机冷却水系统设计有2005／8／15534740374441开式冷却水系统和闭式冷却水系统。开式冷却水2006／7／15465039374744系统配置两台开式冷却水泵，水源来自循环水，向2006／8／15484940394453发电机空气冷却器、励磁机空气冷却器及闭式水前期改造设想是将闭式冷却水系统切换出一热交换器提供冷却水。路供给励磁机空气冷却器使用。因为励磁机空气循环水在这些设备中吸收热量后，排到循环冷却器的水平位置在开式冷却水系统中是最高水出水管道。闭式冷却水系统配置两台闭式冷却的。如果将励磁机空

4、气冷却器从开式冷却水系统水泵，水源来自除盐水，主要为转动设备提供品质中移出，开式冷却水能自己依靠循环水压力就能较高的冷却水，避免设备因超温而损坏，确保机组循环，这对于开式冷却水泵从系统的退出有非常安全运行。大的意义。杨树浦发电厂实施开、闭式冷却水系统的改在对开、闭式冷却水系统进行了原始资料查造项目，优化冷却水系统的运行方式，降低厂用阅、数据核对后，发现原闭式冷却水系统在设计时电，体现了节能降耗主题。考虑了引风机和空气预热器冷却水的供给。由于这两组设备标高比较高，闭式冷却水泵出口压力2开、闭式水系统存在的问

5、题要求也相应提高。根据多年运行的数据，发现原闭式冷却水量但在投运初期发现引风机和空气预热器所需在天热时有富余，特别在天冷的时候富余量非常水量经常达不到要求，因此在这两组设备前加装大。这些富余量是否可以利用，成了挖潜增效，优了闭式循环水增压泵以满足冷却水压的要求。闭化系统运行必须考虑的问题。式循环水增压泵加装后，闭式冷却水压力可以有表1为1、2号机组闭式冷却水系统用户在夏所下降。季工况下的出口温度。该温度没有达到报警温度在1号机组大修时，给水泵进行了改造，从电(发电机板式冷却器出水报警温度为65℃，汽机动泵

6、改为汽动泵。改造后的给水泵减少了一组冷润滑油冷油器出口报警温度为45℃，电动给水泵油器及两组电动机冷却器，使得闭式冷却水量有润滑油冷却器出口报警温度为55oC)，说明冷却所多余。此外，汽机润滑油冷却器有两组，正常运159上海电力2009年第2期行时一备一用。备用组从投运至今几乎没有用闭式冷却水系统拥有许多用户。冷却水从闭过，这造成了闭式冷却水的浪费。式冷却水箱出来，通过滤网和闭式冷却水泵升压考虑上述情况后，决定对闭式冷却水系统进后，进入闭式水热交换器，经冷却后分为两路。行改造。在原先将励磁机空气冷却器改南

7、闭式冷一路通过闭式循环水增压泵升压后向引风机却水供水设想的基础上，再增加发电机空气冷却轴承冷却器及空气预热器供水。器改由闭式冷却水供水，这样，开式冷却水泵大部另一路则通过调压门向汽机润滑油冷却器、分时间可以不必投入运行。凝泵润滑油冷却器、发电机水水交换器、真空泵冷却器、磨煤机齿轮油冷却器、磨煤机液压轴承冷却3开、闭式水系统改造器、给泵电动机冷却器、给泵润滑油冷却器、偶合3．1开式水系统改造器工作油冷却器、送风机轴承冷却器、送风机润滑开式冷却水系统改造前，冷却水由循环进水油站冷却器供水。管来，通过立式滤网和

8、开式冷却水泵升压后分三闭式冷却水系统改造后，通过调压门后的闭路分别进入闭式水热交换器、励磁机空气冷却器式冷却水用户增加了发电机空气冷却器和励磁机和发电机空气冷却器。空气冷却器。这两个用户的冷却水由原来的开式开式冷却水系统改造后，将开式冷却水泵进、冷却水供水改为闭式冷却水供水。出水管连通，中间加装旁路阀。系统正常运行时，若停止运行开式冷却水泵，只需开启水泵进出水管连通管上的旁路阀，冷却水通过该管道直接进入用户。．开式冷却水系统改