[精品]压风机管理牌板

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1、重要机房出入制度一、非本机房司机或值班员不得随便出入。二、凡外来参观人员，须由本矿有关人员陪同，并登记。三、凡本矿、本科机电管理干部及工程技术人员出入本机房，可不填写出入登记，但必须填写管理干部上岗记录。四、凡本机房维修工出入，可不填写出入登记，但必须填写工作记录。非本机房维修工来联系工作，出入本机房须进行登记。领导干部上岗制一、分管矿长、总工程师、机电队长每月上岗不少于三次，检查制度执行及设备维修运行情况。二、分管副队长每月上岗不少于三次，检查制度执行、设备维修、运行、安全保护完好情况。三、分管技术员每周上岗不少于一次，检查制度执行、设备维修、运行、安全保护完好情况

2、。空压机司机交接班制一、交接班必须在本机房内进行，交接班人员必须全部参加。二、交接司机应详细介绍本班运行情况、发现问题及处理经过，建议下班应注意的事项，传达上级精神并详细填入记录内。三、接班司机应对设备情况、卫生、工具等全面检查一遍，交班司机必须在场,认真填写各种记录。四、接班司机要认真查阅交接班记录是否与交接班司机介绍情况相符，如有不符应立即说明，并按实际情况交待和记录。五、双方确认无任何问题后，所有人员在交接班记录上签字，交班司机方可离开现场。空压机司机岗位责任制一、持证上岗、遵守纪律、按章作业、不擅离职守。二、严格现场交接班，严格执行重要机房管理制。三、维护好设

3、备，保持机房和设备清洁卫生、设备完好、填写好各项记录。四、协助设备维修工维修，并认真检查验收，填入记录。五、认真进行设备巡徊检查，发现问题及时处理，并汇报机电科值班室。螺杆压风机维护时间表维护项目自动指示灯指示每8小时每1000小时每2000小时每3000小时每6000小时每年清洗空气滤清器更换空气滤清器更换油过滤器更换油细分离器检查油气筒油位检查排气压力/温度更换压缩机冷却液检查安全阀VVVVVVV7VV空压机司机巡徊检查图表序号检修内容检查试验同期（天）1检查机身油池内润滑油面是否在标尺的规定范围内42检查注油器箱体内油量是否充足，13巡徊检查电流表、电压表、各处

4、压力表的读数0.54检查排气温度、机身温度、风包温度、润滑油温度15巡徊倾听机器各部声音是否正常，检查吸排气阀盖是杏过热16检查主电机温升及电机轴承温升17检查各处螺栓有无松动88检查断水油装置是否正常，各阀门法兰连接有-无泄漏21、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准，并指定专人指导监护。。2、下列情况禁止操作：(1)在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行；(2)在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行；(3)在指示仪表损坏，不安全情况下，禁止开机或运行；(4)气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。开机前检查

5、1、油气罐泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排岀，直到有润滑油流出吋，立刻关闭。注意，打开油气桶油阀前，必须先确认油气桶内无压力。2、检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。观察油位应在停机十分钟后观察。3、检查空压机内控制电源是否正常，接地是否良好。4、检查空压机冷却系统是否正常，换热器是否清洁。5、检查机器内有无泄漏，螺栓有无松动。6、周边设备准备：送电，打开压缩机出口阀。开机与停止1送电至压缩机控制盘。2启动：按“ON”键启动压缩机运转。3观察液晶显示器及指示灯是否正常，如果有异常声音、振动、闪烁、立即按下“紧急停止按钮”，停机检修。4停止：按“O

6、FF”键，压缩机口动停止。空压机日常检查检修1、定期清理冷却器：清理时，应从上往下吹。2、定期清理Y型过滤器滤芯，避免阻塞凝结水的排放。3、电暖气使用：环境温度低于0度，停机后，打开电暖气空气开关，换上侧门；开机时关掉电暖气，再换上侧门。4、空压机首次保养：500小时更换空滤、油滤及高级冷却液。口后正常保养：空滤1000小时，油滤2000小时，油细分离器3000小时，高级冷却液6000小时更换。5、油细分离器更换步骤：(1)空压机停机后，将空气出口关闭，口动滤水杯排污阀打开，确认系统已无压力。(2)将油气桶上方管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器管路拆下。(3)拆出

7、回油管。(4)拆下油气桶上盖固定螺丝。(5)用M20螺栓对角均匀顶起上盖。(6)锁紧转轴螺栓，待油气桶上盖与桶体全部脱开后，旋转油气桶上盖。(7)取下油分离器换上新油分离器。(8)依拆开的反顺序将油气桶装好。6、初次使用压缩机后500小时后更换润滑油，以后在正常情况下，每6000小时左右更换一次。7、换油步骤：(1)将空压机运转，使油温上升，以利排放。然后按“OFF”钮停止运转。(1)当油气桶存有0.1〜0・2Mpa压力时，打开泄油阀。由于有压力，泄油速度很快，但容易喷出，应慢慢打开，以免润滑油四溅。(2)润滑油放完后，关闭泄油阀，打开加油口盖注入新