[精品]浅谈混凝土冬季施工的几个措施

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1、浅谈混凝土冬季施工的几个措施陈立军本工程是在冬季进行混凝土施工，为%1.工程简介：青岛中苑集团中苑海上广场工程于96年底开工，要求97年5月底完工，混凝土预制工作要求于97年3月底完工.本工程采用的混凝土方块数量多，单个体积大（最大的有70多立方米），必须采用冬季施工才能满足工期要求.为此，我们一方面积极准备冬季施工所必需的各种材料，另一方面想方设法采取一些简便，经济而又卓有成效的施工措施.实践证明，这些措施的采用不仅满足了混凝土质量的要求，也进一步丰富了我们冬季混凝土施工的经验.%1.混凝土冻害的基本类型.1.已硬化的混凝土因环境温度在正负间交替变化而破坏.已硬化

2、的混凝土中，水泥浆凝固为坚硬的水泥石，若温度降至零下，含于水泥石毛细孔隙内的水分结冰膨胀.当冻胀力反复出现时，混凝土内的微裂缝逐渐增加而导致破坏.这类混凝土防止冻坏的措施有：减少水灰比；掺入引气剂；增加混凝土密实度等.2.新拌混凝土在凝固过程中发生冻结,导致内在质量劣化新拌混凝土受冻时，水泥浆尚未凝固，其冻害机制与已硬化的混凝土完全不同，所以即使采用减小水灰比，增加混凝土密实度等措施也不能防止新拌混凝土受冻而破坏.新拌混凝土受冻后内在质量劣化，根本原因是内部水结冰后体积膨胀，使水泥石中的孔隙率增加，尤其是特大的毛细孔隙大量增加的结果.为了防止新拌混凝土内部水结冰而受

3、冻，除了在施工中采取蓄热保温或人工加热等技术手段对混凝土进行热养护外，防冻剂的应用也是一项行之有效的措施.%1.施工中采取的措施.了保证新拌混凝土不被冻坏，为了不致于过多地增加施工成本，我们采取蓄热养护，热水拌和,掺入防冻剂等措施.1.热水搅拌•冬季施工中，用热水搅拌混凝土可以有效地提高混凝土的出机温度,进而保证混凝土入模温度比较高，这样新拌混凝土内部积聚的热量相对就比较多，在硬化过程中由于这些热量（包括水化放热）的逐渐释放可以使混凝土免冻害.而且在混凝土硬化的初期，较高的养护温度可以使混凝土尽快地硬化，即初期的强度相对较高，对预防冻害也有一定的好处.使用热水拌和混

4、凝土时，要保证水温不致于过高（一般控制水温在60°C以下），并且应先将热水与粗细骨料搅拌，防止热水首先与水泥直接接触而产生"假凝"现象.在本工程施工中，我们在预制场的搅拌机附近架设了一个大水箱（见下图），用型煤加热，控制水温在4（rc左右.实践表明，这个措施可以保证混凝土的入模温度在+5°C以上，为防止混凝土受冻害创造了一个良好的开端.2.蓄热养护.养护过程对于混凝土强度增长有着举足轻重的作用.养护温度高，混凝土强度增长较快，对施工有利，但因水分蒸发较快其后期强度增长的潜力较小；养护温度低，混凝土强度增长缓慢,给施工带来一定的不便，但其后期的强度增长的潜力较大.对于

5、冬季施工的混凝土，外部气温变化较大，这样就使混凝土表面的温度很低，而混凝土内部形成了温度梯度.进而产生了温度应力.当温度梯度达到了一定程度，混凝土内部的温度应力足以使混凝土表面产生裂缝，并有可能向纵深发展.当遇到强冷空气的侵入，或者在混凝土迎风一面，这种情况会更严重•所以，施工中一定要做好保温工作，把混凝土内的温度应力尽量减至最小.在本工程中，我们考虑了拆模前与拆模后两种情况下养护保温措施.（1）拆模前的养护措施.混凝土入模成型后，72小时之后才能拆模.在此期间，我们把模板的四周以及混凝土的顶部用草袋围护好，特别是模板的拼接处，有可能因拼接不严而漏风，使混凝土受冻，

6、所以要加强模板四个拼接处的围护.对于混凝土迎风面，气温更低，所以除了围护草袋以外，还要围护一层较厚的蓬布，增强保温能力.（2）拆模后的养护措施.拆模后，用较厚的塑料膜拼成一个大保护套，从顶到底套住混凝土，然后在混凝土顶部与四周围护草袋，外面再围一层蓬布.塑料膜在养护过程中有两个作用：一是保温作用，利用塑料膜与方块之间的空气层做为保温层，保证膜内的温度在0C以上，实践表明，外界气温在-4-5°C时，膜内温度约为10C;二是保湿作用，塑料膜可以有效地防止水分蒸发，使混凝土有足够的水分用于水化,增加强度.1.掺入防冻剂.防冻剂是防止新拌混凝土受冻的外加剂，其功能是使混凝土

7、在负温下也能够硬化，而不是提高混凝土抵抗循环冻融的性能.当某种物质被用作防冻剂时，混凝土中的拌和水就成为具有一定浓度的该物质的溶液.防冻剂溶液的水点（溶液开始结冰的温度）要比水的冰点低,所以即使在负温下，混凝土内也有一定数量的液相水，使混凝土能够进行水化反应.拌合水中防冻剂浓度较高时，混凝土在负温下的含冰率较低，对抵抗冻害有利.但防冻剂掺量过多，拌合水的活性降低，混凝土的强度将有明显损失，即使在正温下养护亦是如此，所以必须控制合适的掺量.本工程采用北京远东建材厂生产的FJ-I型防冻剂，其特点主要是早强、减水、防冻、低碱、无氯、适应性强，不泛碱不冒白霜.当掺量在1