[精品]浅谈沥青混凝土面层施工的质量控制

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1、浅谈沥青混凝土面层施工的质量控制浅谈沥青混凝土面层施工的质量控制摘要:在沥青混凝土路面的施工过程中,关键是质量控制。本文针对沥青確面层施工质量控制进行了探讨。 关键词:沥青面层;施工;质量;控制 中图分类号:TU528文献标识码:A随着社会的不断发展,沥青混凝土路而在城市道路建设中得到广泛应用。其具有良好的抗滑性和平整度、稳定度好等特点。然而城市道路运输呈现车流量大和超载重的情况,导致沥青妊路面损坏,特别是出现拥包、泛油、车辙、下沉等问题。延长沥青確而层的使用寿命,必须加强沥青確路面施工质量的控制,有效地提高

2、沥青碇面层的热稳性、不透水性、耐磨性、抗滑性、耐久性和抗疲劳破坏性。1施工准备阶段质量控制 1.1原材料的质量控制 1.1.1首先抓集料检验,从加工性、结构性两大指标狠抓落实,粗集料要注重颗粒尺寸、形状、松软质和粘附性指标,签订供货合同时要注意保证粗集料筛分级配变异小,保证右料软弱颗粒、白云右、长右的含量控制在合理范围内。细集料应注重砂当量(或W0.075含量)和粘附性等指标,应严格控制砂,进场后及时搭棚防雨、防晒。所有集料注意分级存放,不得申混。为防止材料离析,还要将场地硬化,并在堆放时采用水平或斜坡分层堆

3、放,不能锥堆。沥青原材料应从粘度等指标着手,确保沥青指标优良,符合设计耍求。沥青材料的存放应符合下列要求:(1)沥青运至沥青厂或沥青加热站后,应按规定分摊进行检验其主要性质指标是否符合要求,不同种类和标号的沥青材料应分别贮存,并应加以标记。(2)临时性的贮油池必须搭盖棚顶,并应疏通周围排水渠道,防止雨水或地表水进入池内。1.1.2矿料耍求 (1)不同规格的矿料应分别堆放,不得混朵,在有条件时宜加盖防雨顶棚。⑵合种规格的矿料到达工地后,对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、潮湿度进行检查。如尺寸不符合规定要求时,应重新过筛

4、,若有污染时,应用水冲选干净,待干燥后方可使用。选择集料料场是十分重耍的,对粗集料料场,重要是检查石料的技术标准能否满足要求,如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青的粘结力,以确定石料料场。细集料的质量是确定料场的重要条件。进场的砂、石屑及矿粉应满足规定的质量要求。1.2沥青混凝土组成设计1.2.1目标配合比设计:首先根据规范要求的级配范围计算出各种矿料的用量比例。然后遵照试验规程和模拟住产实际情况,以6个不同的沥青用量(间隔0.5%),采用实验室小型沥青混合料拌和机,将沥青与矿质混合料进行拌和,试件成型,

5、通过马歇尔试验测定的各项指标根据热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准确定最佳沥青用量,以此矿料级配和沥青用量作为目标配合比。1・2・2生产配合比设计:先根据目标配合比及拌和楼的半产能力调整冷料仓的流量,然后对通过拌和楼筛分后进入热料仓的各种材料进行筛分试验并调整,以确定各热料仓的材料比例,供拌和机控制室使用。并进行马歇尔试验,确定生产配合比的放佳沥青用量。1.2.3生产配合比验证:拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段,并取样进行马歇尔试验,同时从路上钻取芯样观察空隙率的大小及压实度情况,由此确定牛产用的标准配合比,作为生产控制的

6、依据和质量检验的标准。施工过程中不得随意更改,保证各种指标符合要求,标准偏差尽可能的小。1・3准备下承层 沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验,重点检查:标高是否符合要求,表面有无松散,平整度是否满足要求,不符合规范要求的进行处理。保证基层表面干燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂质。2施丁质量控制 2.1沥青混合料的拌和严格掌握沥青和集料的加热温度,以及混合料的出厂温度。集料温度应比沥青高10-20°C,热混合料成品在贮料仓储存后,其温度下降不应超过10°C,储存时间不宜超过72小吋。净拌时间应为30-40秒

7、,不低于30秒;拌和的混合料要均匀、无花白料、无结团结块以及无严重的粗细料离析现象,不符合要求时不得使用,并应及吋调整。2.2沥青混合料的运输 沥青混合料车装料时要前后移动,先中后两侧,装料不要太高;运输车的沥青混合料「乍到现场有专人测温,摊铺机前至少要保持五辆沥青混合料乍,以保持摊铺的连续;沥青混合料车卸料吋要缓慢卸料,并控制在空档,由摊铺机紧推缓慢前进。沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余,运送混合料时,车厢必须清洁,摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。如用输送机输送,要注意输送机的下料高度,并用装载

8、机和推土机配合,…层层均匀推平,石料不能堆积太高,防止石料离析,必要时用挖掘机对石料进行翻拌。各集料彻底要作好隔离措施,防各集料混杂,影响沥青混合料的级配。2.3沥青混合料的摊铺 对沥青混合料摊铺层的基本要求是:表面均匀一致无离析带和离析块,具有高标准

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