吸收塔浆液密度高对脱硫系统的影响及控制措施

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1、第36卷第2期四川电力技术Vo1．36，No．22013年4月SichuanElectricPowerTechnologyApr．。2013吸收塔浆液密度高对脱硫系统的影响及控制措施兰江(珙县电厂，四川珙县644500)摘要：介绍了珙县电厂2×600Mw机组脱硫系统自投运以来，脱硫吸收塔浆液密度高对脱硫系统安全、稳定运行及达标排放的影响，针对现场实际进行分析，并提出对吸收塔密度高的控制措施，通过一系列改进措施后效果明显，使脱硫系统安全可靠性得到明显的提高，有效地保证了脱硫效率和投运率。关键词：湿法脱硫

2、；浆液密度；影响；投运率；措施Abstract：Theinfluencesofhighslurrydensityofabsorptiontoweronthesafeandstableoperationandthestandard—meetingemissionofdesulfurizationsystemhavebeenintroducedsincethedesulfurizationsystemof2×600MWunitsbe／ngputintooperation．Aimingattheanalys

3、isoftheactualsituationinthefield，thecontrolmeasuresforthehighdensityofabsorptiontowerareputforward．Throughaseriesofimprovementmeasures，theefectisobvious，thesecurityandreliabilityofdesulfu—rizationsystemareimproved，whichefectivelyensuresthedesulfurizatio

4、neficiencyandtherateofputtingintooperation．Keywords：wetdesulfurization；slurrydensity；influence；rateofputtingintooperation；measures中图分类号：TK217文献标志码：B文章编号：1003—6954(2013)02—0080—048月与主机同步完成168h试运。0引言2石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺随着国家和地方省市一系列节能减排政策的出台，对火电厂烟气脱硫系统的正常稳定运行和达

5、标珙县电厂2×600MW机组烟气脱硫工程采用排放要求越来越高，如何保证脱硫系统的安全稳定～炉一塔的石灰石一石膏湿法脱硫工艺。从锅炉出运行对火电厂而言至关重要。在石灰石一石膏湿法来的烟气经电除尘器除尘，再经引风机升压后直接烟气脱硫中，吸收塔浆液密度是确保脱硫系统安全、进入吸收塔内，原烟气在吸收塔内与喷淋层喷射的经济及稳定运行的重要参数，吸收塔浆液密度控制浆液逆向接触，原烟气中的sO与被吸收塔浆液循不当会给脱硫系统带来严重的后果。珙县电厂2×环泵打人喷淋层喷淋下来的石灰石／石膏浆液逆流600MW机组烟气脱

6、硫系统自投运以来，由于各种接触发生化学反应，生成亚硫酸钙(CaSO)，并被氧因素造成吸收塔浆液密度居高不下，严重影响脱硫化风机鼓入的空气强制氧化成硫酸钙，结晶后生成装置的安全稳定运行。对吸收塔浆液密度高的危石膏(CaSO·2H：0)，经过处理的烟气经除雾器除害、原因进行认真分析，并有针对性地提出控制解决去液滴后以5O℃左右的温度进人烟囱排向大气。措施，从而确保脱硫系统的安全稳定运行。充分洗涤烟气后的浆液被收集在吸收塔浆池中，吸收塔浆池分为氧化区和结晶区。在氧化区，氧1脱硫系统概况化空气通过空气分配系统

7、被鼓入浆液中，使浆液中生成的亚硫酸钙氧化形成石膏。在结晶区，细的石珙县电厂2×600MW机组烟气脱硫项目是与膏颗粒变大，形成易于脱水的大晶体。主机同步建设的工程，由中国华电工程(集团)有限主要化学反应如下。公司引进的M．E．T烟气脱硫技术，采用石灰石一石吸收：SO2+H2OH2SO3H+HSO3一膏湿法，进行全烟气脱硫，采用一炉一塔模式，无CaCO3+H2s03——cas03+H20+CO2TGGH，引风机和增压风机合用，设计脱硫效率不低于CaCO3+2H2SO3---~Ca(HSO3)2+H20+c

8、O2t96．2％。1号、2号炉脱硫装置分别于2011年2月、氧化、化合沉淀：Ca(HSO3)2+1／202+H20·80·第36卷第2期四川电力技术Vo1．36。No．22013年4月SichuanElectricPowerTechnologyApr．，20132CaSO4。2H2O损，人口滤网石膏大量沉积堵塞，致使循环浆液量降2CaSO3+O2+4H2O2CaSO4·2H2O低，液气比降低，脱硫效率降低。循环泵人口滤网破吸收塔石膏浆液通过石膏浆液排出泵