机械图样的标准件与常用件的表达方法

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1、第5章标准件与常用件螺纹及螺纹连接件5.1键连接5.2销连接5.3齿轮5.4滚动轴承5.5弹簧5.6本章重点提示1.通用件和标准件的知识机器是由零件组合而成,零件分专用件、通用件和标准件等,被广泛选用,由专门厂家批量生产,国家标准对结构、尺寸、技术要求等一系列都进行了标准化,称为标准件,如螺栓、垫圈、螺母、键、销、等。有些零件是部分结构、尺寸、技术参数进行了标准化,称为常用件,如齿轮、弹簧等。2.标准件的画法及识读国家标准对通用件和标准件的画法进行了规定,必须掌握标准件的画法,如螺纹、齿轮、螺钉、垫圈、螺母等规定画法。这些是机械加工

2、操作者的常识。3.标准件的标记及识读国家标准对通用件和标准件的标注进行了规定,掌握标准件的标注的规定,能熟练地识读螺纹、齿轮、螺钉、垫圈、螺母等规定标记。5.1螺纹及螺纹连接件5.1.1螺纹的基本知识5.1.2螺纹的画法及标注5.1.3螺纹紧固件及连接螺纹及螺纹连接的基本知识1.螺纹的形成螺纹是一平面图形(如三角形、矩形、梯形等)沿圆柱表面上的螺旋线运动,形成的具有横截面不变、连续凸起和沟槽的空间结构。2.螺纹的种类在圆柱的内表面和外表面,按螺旋线形状加工的结构,螺纹分内、外两种;螺旋线是一条绕圆柱旋转并上升的空间曲线,螺旋线分左旋

3、和右旋两种。3.螺纹的加工方法外螺纹主要在专用搓丝机上加工,也可在车床上加工。内螺纹主要用丝锥加工,或在车床上加工。螺纹的几何参数及名称牙型、直径、螺距、线数、导程、旋向外螺纹的画法及标注外螺纹的大径是顶径,小径是底径,螺纹的标注与轴相似,只是直径“”用牙型代号取代。内螺纹的画法及标注内螺纹的小径是顶径,大径是底径。钻孔深度一定大于螺纹深度,一般为0.3~0.5倍直径,孔底的锥角为120°。螺纹的标注及识读常用螺纹紧固件的画法近似画法(比例画法)。紧固件的尺寸数据都是按螺纹直径(D、d)的比例画出螺栓连接及画图步骤螺柱连接的画法螺

4、钉连接的画法5.2键连接5.2.1单键的种类及标记5.2.2单键连接的画法及标注5.2.3花键连接键连接的基本知识键是连接轴和轴上的齿轮、带轮(轮毂)等一起转动的机件,键连接属于可拆卸连接。工程中常使用的有单键、花键两类。常使用的单键有普通平键、半圆键、钩头楔键3种,普通平键又分A型、B型、C型3种。键槽的画法及尺寸标注键和键槽的尺寸是根据轴、轮毂孔直径从标准中查表获得,键的长度L≤轮毂长度B,并取标准系列值。键连接的画法规定键连接的画法反映键的装配过程,平键、半圆键的底面与轴的键槽底面接触画一条线,键的上面与轮毂孔的键槽底面不接触

5、画两条线(用夸大画法画出两条线距离),键的侧面与轴和轮毂孔配合画一条线;钩头楔键4个面相接触画一条线。键连接的画法及标注3种键5.3销连接5.3.1销的分类及标记5.3.2销连接的画法销的作用及分类1.销的作用销连接是工程上广泛应用的可拆卸连接,主要用于零件之间的定位或连接。2.销的分类常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销3种,圆柱销、圆锥销用于零件之间的连接或定位,开口销用于防止螺母松动或固定其他零件。销的尺寸标注及标记如:销GB/T117—2000A10×100直径d= 10mm,长度L= 100mm,材料35钢,热处理硬度28~3

6、8HRC,表面氧化处理的圆锥销。圆锥销的公称尺寸是指小端直径销连接在图样中的画法销在做定位时,装配精度较高,一般在装配时统一加工,先钻孔后铰孔,孔的尺寸及精度靠刀具保证。5.4齿轮5.4.1圆柱齿轮5.4.2直齿圆锥齿轮5.4.3蜗轮蜗杆齿轮基本知识齿轮的主要作用是传递动力,改变运动速度和方向。按两传动轴相对位置不同分圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗轮蜗杆3种。齿轮的基本结构是由轮齿、轮毂和腹板组成,圆柱齿轮的参数(1)1.齿轮直径齿轮直径包括齿顶圆直径(da)、分度圆直径(d)和齿根圆直径(df)。2.齿高齿轮的齿高包括齿顶高(ha)、齿根

7、高(hf)和全齿高(h),三者的关系为:h=ha +hf3.齿距在齿轮分度圆上,两个相邻同侧齿面的弧长,称为齿距(P)。齿距由槽宽(e)和齿厚(s)组成,标准情况下槽宽与齿厚相等,即s=e=P/2P=e+s圆柱齿轮的参数(2)4.齿形角节点公法线与两节圆的公切线之间的夹角,称为齿形角()齿形角不变,=20°。5.齿数齿轮的轮齿的数量(z)。6.中心距两啮合齿轮轴线之间的距离= (d1 +d2)/27.模数齿轮分度圆的圆周长=πd=zP,即m=P/π。圆柱齿轮的画法规定齿顶圆画粗实线,分度圆用点划线绘制;齿根圆画细实线或省略不画;

8、当剖面通过齿轮轴线时,轮齿不剖,分度圆用点划线表示;斜齿或人字齿在图上标出倾斜方向。圆柱齿轮啮合的画法两个圆柱齿轮啮合时,分度圆相切,齿根圆省略不画,啮合区齿顶圆画粗实线或省略不画。5.5滚动轴承5.5.1滚动轴承的结构及代号5.5.

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