激光打印机基本工作原理02

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1、激光打印机基本工作原理感光鼓的结构李永福编辑整理感光鼓的特性：目前感光鼓常用的光导材料有硫化镉（Cads）、硒-砷(Se-As）、有机光导材料（opc）等几种。制作感光鼓用的光导材料，应具备以下特性：①耐磨性好。光导体表面要有一定的硬度，要能承受显影转印和清洁过程中的机械磨损。如果感光鼓（光导体）被磨损或划伤，将导致打印质量的下降或破坏感光鼓，磨损严重时只有报废。在实际的工作中，因磨损、划伤而报废的感光鼓最多。现在一种新型的长寿命的陶瓷感光鼓（a-Si）已经得到了应用，可打印30万张以上。②温度稳定性好。光导体的性能容易受温度的影响，所以，在激光打印机性能中特别强调使用环境

2、要有合适的温度与湿度，否则会影响打印质量。③光电导性好。光电导性是感光鼓的重要指标，它直接影响到打印质量的好坏。因为感光鼓连续工作在充电、放电的循环过程中，要求充电时电位上升快，表面饱和电位比应用电位要高；否则，初始电位上不去，也将影响打印质量。充电后的感光鼓暗衰减要小，否则保持不往表面电位，不能形成必要的电位差潜像。感光鼓曝光后放电要快，即光衰迅速。放电越彻底越好。因为剩余电位的多少，既影响潜像的反差，又会带来打印品的‘底灰’。④耐疲劳。感光鼓在使用的过程中，打印机要对其进行反复充电，因而要具有良好的耐疲劳性能，在规定的寿命时间内，打印质量不能因连续使用而下降。感光鼓的光

3、导特性稳定性要好，应满足连续使用的要求。感光鼓的分类:按组合方式可以分为以下三类：　　一体化感光鼓：光导鼓（感光鼓）、磁鼓（显影辊）以及墨粉盒固定为一体的感光鼓。这种感光鼓在设计结构上是不可分的，因此原则上是不允许用户充加墨粉再次利用。大部分HP的黑白碳粉盒属于这一类。二体化感光鼓：指感光鼓分为两个独立的部分：一部分为光导鼓，另一部分为磁鼓与墨粉盒。用户用完墨粉后，只要更换磁鼓与墨粉盒部件，而不用更换光导鼓。三体化感光鼓：指感光鼓分为三个独立的部分：光导鼓、磁鼓、墨粉盒。用户用完墨粉后只要更换墨粉盒。通常有的厂家称其为鼓粉分离技术。这里面的一个典型代表就是EPSONC11

4、00的碳粉盒。　　对于二体或者三体感光鼓，并不意味着在激光打印机的使用过程中，用户都不需要更换光导鼓，实际上这两类光导鼓与第一类的一体化感光鼓一样，其光导鼓都有一定的使用寿命，有些甚至还不如一体化感光鼓的光导鼓寿命长。按使用的碳粉类型分：1，磁性单组分粉碳粉盒对于磁性单组分粉碳粉盒，它的显影器是采用磁辊同粉仓刮板的配合来给光导鼓进行供粉。2，非磁性单组分粉碳粉盒非磁性单组分碳粉盒的显影器是靠显影辊、供粉辊和粉仓刮板三者配合给光导鼓进行供粉。3，双组分粉碳粉盒双组分粉碳粉盒其显影器仍是靠磁辊同粉仓刮板的配合来给光导鼓进行供粉。感光鼓的结构激光打印机使用的感光鼓，一般为三层

5、结构：第一层：铝合金圆筒（导电层）。其主要作用：感光鼓的导电层铝合金筒与激光打印机的地线相连，使曝光后的电位迅速释放。它是一个精度非常高的圆筒，在运转的过程中，能保持匀速运转及保持均匀电荷。第二层：在圆筒表面上采用真空蒸镀的方法，镀上一层光导体材料（光导层）。其主要作用：在接受激光照射后产生电子空穴对，是由载流子发生材料与粘合剂组成，在圆筒表面上采用真空蒸镀的方法，镀上一层光导体材料其作用是吸收光子后产生载流子。第三层：在光导材料的外面再镀一层绝缘材料（绝缘层）。其主要作用：一是为提高耐磨性能，增加使用寿命；二是为光导层提供保护，防止光导体的磨损，保持光导体的

6、光电导特性。有的感光鼓为了更好地释放电荷，在光导层与铝合金导电层中间，加镀一层超导材料，以使电荷更迅速地释放。感光鼓的结构感光鼓的结构分成涂布与基材,基材是由金属构成的,现在都是用铝来当基材,基材部分接地以引导电子能迅速消散掉,涂布层则可概略分成。•保护层•电性层•防反射层保护层感光鼓的表面必须与碳粉,布电滚轮(PCR),显像滚轮(Developroller),刮刀作直接接触,尤其一支感光鼓寿命要求至少都在列印一万两千张的5%覆盖率稿件,因此耐磨耗必须是保护层的第一项特性。而感光鼓在经过布电後又必须将电荷保持到能够列印,虽然在未曝光时元件是绝缘的,但是实际上表面的电荷还

7、是会流失的,这是因为在表面上的热会使的电荷的动能增加让移动变的容易,增加了电子逸散的机率如果这种电荷的衰减过大的话,会使的曝光影像与未曝光区的对比变的模糊压降差不明显而产生列印背景也会影响到解析度与成像的保留,所以设计时需要考虑到这层关系。电性层电性层是整个感光鼓的心脏,它在平常必须是绝缘体而在曝光时又必须是导体,并且在曝光时能够产生“光电效应”,导电性必须够好,能让电子即时传导,在设计上电性层可初步分成：•电子传导层(chargetranferlayerCTL)电子传导层负责电荷的传递,材料对电性传导的特性必须控