入厂煤机械化采样装置的优化改造

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1、第33卷第7期华电技术V01．33No．72011年7月HuadianTechnologyJu1．2011入厂煤机械化采样装置的优化改造田风，王怀宇(福建大唐国际宁德发电有限责任公司，福建宁德355006)摘要：通过对福建大唐国际宁德发电有限责任公司2套入厂煤机械采样装置优化改造前、后性能试验数据的对比分析，找出了该型号采样装置存在的问题，给出了解决方案，维护了商品煤交易的公平、公正，供使用此类机械化采样装置的企业参考。关键词：机械化采样装置；改造；商品煤交易；性能对比中图分类号：TK284．9文献标志码：B文章编号：16

2、74—1951(2011)07—0052—04O引言在煤炭采制化工作中推广使用机械化采样装俞煤皮带／／，，一次破碎装黄置，可使影响煤炭品质化验结果准确性的关键环节——采制环节得到有效改善，减少人为影响因素，保证买、卖双方公平、公正地开展商务交往。GB／T19494-2004(煤炭机械化采样》的颁布实施，对推动和规范机械化采制样装置在国内的普及，起到了很大作用。从近几年的实际运行情况来看，机械采样装置投入后，虽然极大地降低了采制环节的误差，但由于设备制造厂设计思路的不同，不同结构的采样装置是否真正能满足商务交往的公平，仍存在

3、很多争议。下面就福建大唐国际宁德发电有限责任公图1LTll8型机械采制样装置原有结构图司(以下简称宁电公司)人厂煤采样装置在实际使的验收，但通过仔细分析国家煤炭质量监督检验中用中所遇到的问题及解决方案做一介绍。心的试验数据(见表1、表2)发现，采样装置水分、1入厂煤采样装置灰分的偏倚较大，而且均是向着不利于买方的方向，水分为一1．03％和一1．71％，灰分为一0．56％宁电公司安装的2套人厂煤机械采制样装置由和一0．36％。北京某公司生产，型号为LT118，适应带速3．5m／s，表1水分偏倚及精密度％额定出力3840t／h

4、，适应带宽1800mm，采用两级缩分、两级破碎，最终收集的煤样粒度为6mm。该采样装置的结构如图1所示。2套采样装置分别安装于2路人厂煤输煤皮带水分偏倚超过了GB／T19494-2004{煤炭机械上，卸煤时设备连续运行，卸煤完毕后，2套采样装置化采样》第3部分(精密度测定和偏倚试验)中相对所采取的全部煤样用来进行实验室化验，其结果代表最大允许偏倚0．8％的规定，试验结论为存在偏倚，但本批次煤炭的品质。2套设备于2006年5月安装调国家煤炭质量监督检验中心认为此偏倚接近电力标试完毕，于2007年1月经过国家煤炭质量监督检验准

5、DL／T747—200l《发电用煤机械采制样装置性能中心的鉴定验收，认为2套设备具备使用条件。验收导则》规定的1．5％，是可以接受的结果。2问题的提出及分析灰分偏倚超过GB／T19494-2004{煤炭机械化采样》第3部分(精密度测定和偏倚试验)中第5．7尽管2套入厂煤采样装置经过了国家权威部门条最大允许偏倚的决定C条0．2％～0．3％之规定，收稿日期：2011—02—26；修回日期：2011—03—16但国家煤炭质量监督检验中心在鉴定报告中给出的第7期田风，等：入厂煤机械化采样装置的优化改造·53·表2灰分偏倚机采样(参

6、比样参比样参比样各级系统总偏差Ad)／％(Ad)／％fAd)／％(Ad)／％偏差／％d／％入采样后缩分前16．6916．93一O．24一O．24厂煤留1弃1A第1级缩分l6．69—0．8—1．04路15．8916．82采机留样弃2l6样．82机第2级缩分l5．890．48一O．5616．3715．8216．82人采样后缩分前15．18l5．2l一0．03一O．O3厂煤留1弃1B第1级缩分15．18O．160．13路15．3415．15采机留样弃215样．15机第2级缩分15．34—0．49一O．3614．8515．4215

7、．15值(即标准值)是1．00％，国家煤炭质量监督检验由推导出的公式可知，假设全水分测定过程的中心解释说GB／T19494-2004{煤炭机械化采样》误差为△f，则经式(2)可推导出由全水分误差所产第3部分(精密度测定和偏倚试验)基本上是国际生的发热量误差为标准ISO13909-2001《硬煤和焦炭机械采样》第7部分(采样精度测定方法，样品制备方法及试验方[L100一M。_2～3】Jo法)的翻译版本，当时采样机在我国普及率不高，数由全水分测定误差△引起的发热量误差与实据积累不多，制定完全适合自己国情的标准，条件还际发热量之

8、比为At／Mt。不成熟，所以就照搬了国际标准。从近几年国内的由At／M~可以看出，准确测定煤中全水分对准实际情况来看，我国采样装置技术上很难达到国际确测定煤炭收到基低位发热量有极其关键的作用。标准的要求。因此，国家煤炭质量监督检验中心在因此，有理由因发热量上出现的纠纷而追溯是否在实际检验中并没有完全按照