隐框玻璃幕墙玻璃结构胶单元件-注胶装配作业指导书

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1、隐框玻璃幕墙玻璃结构胶单元件•注胶装配作业指导书一、目的：指导规范化操作，确保玻璃结构单元件装配质量。二、职责：1•加工厂主管按成产任务单及进度要求：安排操作工，领用所需的构件材料结构胶、铝椎、胶条、抹布、二甲苯（清洁溶剂）、双面胶带（聚氨基甲酸乙酯低发泡间隔）。2•作业工必须对单审核，掌握构件的材料、规格、尺寸、数量、颜色等。三、工序流程：材料领用f副框加工并检查合格f运输到注胶房f玻璃摆放到注胶架上f清洁f黏贴双面胶条到玻璃线上f黏贴玻璃线至止确位置f注胶f修胶f检验f运送到保养区四、副框加工基本操作流程：（

2、在加工厂内加工完成）1•看加工图，按下料图表选料；2•清洁工作台，调整定位双头切割机；3•下料：将铝材端部留出20〜40mm根据加工图采用双头切割机进行切割；4.编号：用大头笔將副框编号及尺寸准确无误的写在非见光面明显处；5•截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm;6•转序：将合格晶按编号分类，整齐摆放在周转车上；7•钻孔：根据加工图在端部进行钻孔，孔位、孔距的偏差不人于土0.5mm,累计偏差不应大于1.0mm;&组装：根据加工图编号、尺寸，将副框进行组装、复合、分组堆放;五、技术要求：注胶场所要求…漬法

3、，室内温度15°C〜27°C之间，相对湿度不低于50%。注胶厚度及宽度应符合图纸要求，且宽度丕小Z.15mm＞厚度丕小王..7mm,注胶前须取得合格的相容性检查报告,同时进行剥离性及拉断检测，必要时应加涂底漆。a）、操作方法及材料领用：1）、玻璃是外协加工，领用需到加工厂材料区，铝框到装配组查找领用；2）、材料领用搬运时，注意玻璃镀膜面的保护剂铝框对角处的松动；b）、表面处理：玻璃、铝型材粘结表血必须清洗处理。1）、必须使用干净、不脱线的口布來清洗；2）、使用清洁溶剂_二甲苯；并应遵守所用溶剂标签及包装上标明的注

4、意事项。3）、采用“双布擦试法”：用一块干净不脱线的白布浸上二甲苯擦拭被粘整个区域，然后立即用第二块干燥洁净的布在溶剂未挥发之前从表面将其擦去，只清洗一个小吋内能填充粘结完的区域，抹布被污染后应及时更换干净的。应将溶剂倒在抹布上，不耍将擦拭过的布浸入溶剂屮，以免污染溶剂。使用溶剂的环境严禁任何明火，并保持良好的通风条件；4）、擦拭玻璃时的位置应保证铝框的宽度边到内40mm,避免用二甲苯大面积擦拭，影响玻璃镀膜面的质量。c）、贴双面胶条：1）、贴双面胶条时应注意胶条与铝框内边要靠紧，避免有缝隙的现象；2）、贴好后的

5、胶条不得凹凸不平，以免影响玻璃与铝框的贴结密度。3）、应使用聚氨基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带，不得使用聚乙烯双面胶带。d）、玻璃与铝框组合1）、把双面胶条表面的纸拉出，均匀的将铝框与玻璃压紧；2）、铝框与玻璃四周必须按图纸要求对位，并保证玻璃边与铝框边垂直；3）、玻璃与铝框组合后的对角线误差不能超过lmm;4）、热反射镀膜玻璃，应注意镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外，即注胶面应为膜层面；e）、注结构胶：1）、使用单组分结构胶，注胶时先将胶放入注胶枪内，割除封口,拧紧胶枪盖，将胶嘴在6-7mm直径处切割成45角度，

6、以便于注胶吋胶嘴能进入胶缝中，便丁注胶饱满和清洁。2）、装配组件时注胶必须饱满，不得出现气泡，胶表面应该平整光滑，收胶缝的余胶不得重复使用；3）、注胶前，应检查结构胶的出厂合格证和使用日期，必须在有效期内，过期胶严禁使用；4）、单组份结构胶注胶时，应先从玻璃框的角部开始，均匀缓慢的注入，并根据注胶饱满度均匀前进，中间不得出现停顿现象。收胶应在玻璃框的角部，完成后应及时将表面余胶挂平，清理后的余胶不得重复使用。5）、注胶后的玻璃结构单元件要标示注胶时间；六、运、摆放、养护、清洁、出库注意事项如下：1）、玻璃框结构胶

7、注胶后应平行搬运至养护室内堆放，七日后可立起平行搬运到指定的养护区内按类别分层堆放，（注：租用的打胶养护场所计300m2,打胶房及养护室约90n?室内养护区约210m2）同时要保证养护区内的清洁度和室内温度控制在15°C~27°C及相对湿度不低于50%；2）、摆放吋下部由两条木方支撑，支撑位在边的1/4处，支撑面要平。摆放时应注意玻璃框向上，严禁玻璃框受压，造成胶缝变平和厚度不均。所摆放的玻璃框上部再摆放4个等高的小木方，木方的位置应叠加在底部木方上，上而再摆放一层玻璃框，以此类推；3）、摆放层数视玻璃大小和厚度

8、及框结构的重量决定，最多不得超过十层。4）、结构胶，表干时间为3小时，初步固化时间7天，完全固化需14〜21天，一般在满7天可立起，立起时要检验注胶时间，摆放时要按类别区分；5）、玻璃框在出库前要清洁注胶吋留下的污垢。清洁吋一定要注意玻璃镀膜面的保护；6）、玻璃框在出库时要检验相容性实验是否合格，不合格禁止出库。