铁路货车检修质量检查问题的思考

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1、铁路货车检修质量检查问题的思考摘要：近几年，我国经济转型进入黄金期，交通行业呈现出高速发展的态势，交通设施的安全问题成为了社会各界关注的焦点，如何高效升级管控机制和管理措施，需要铁路货车质量管理系统针对具体问题展开具体论证，从而真正提升质量安全。本文针对铁路货车检修质量检查类型以及基本流程进行了简要分析，并结合铁路货车检修质量故障分析机制对优化铁路货车检修质量的策略展开了讨论，旨在为相关负责部门提供有价值的参考建议0关键词：铁路货车检修质量检查策略中图分类号：U270文献标识码：A文章编号：1003-9082(2016)10-0274-01经济的发展和社会进步推动了我国铁路发展速

2、度的提升，在铁路运行中，货车质量是非常重要的参数，不仅要建立健全完整的检验和维修机制，也要针对新技术建立优化的运行框架和管理模型。这就需要相关部门针对具体问题建立具体处理的策略，提升铁路货车质量检查的实效性，确保整体检验操作流程完整度的同时，提升检验质量和安全性。一、铁路货车检修质量检查类型以及基本流程1.铁路货车检修质量生产类型在铁路货车检修过程中，由于车辆的零件会受到一定程度的磨耗以及损伤，这就要求相关单位对车辆进行及时的维修操作，保证车辆处在最优化的运行状态，相关维修人员要建立精细化的检验管理机制和操作流程，才能从根本上提高检验项目的实际质量，一定程度上保证车辆行驶安全性的

3、同时，提高车辆的实际使用寿命。第一，预防性检修。在铁路货车检修时，相关管理人员要建立定期的检修计划，确保检修运行框架的常规化，也就是每隔一段时间进行强制性设备检修，无论技术运行如何，都要针对主要设备元件进行彻底的检修工作，从根本上保证车辆具备较为良好的运行状态，规避安全事故的发生，在预防性检修操作运行时，主要借助的是厂修、段修以及辅助修理和轴承修理四种方式，保证检修质量的同时，建立贴合于检修工作项目的工作框架。第二，状态性检修。主要应用在实际运行过程中，检修参数主要依据的是车辆运行部件的实际技术状态,检修方式比较随机，并不具备规定的时间间隔以及检修内容，因此，检修人员只是对其状态

4、进行的一种抽检方式⑴。在状态性检修的过程中，管理人员要保证对其先进行状态参数的控制和调研，建立针对性的检修计划，保证在规定的检修时间内运行检修操作，在检修工作运行过程中，主要依靠的是检修人员的工作经验和实践能力，在保证检修质量的同时，提高铁路车辆检修项目的实际价值，优化运行效率的同时，减少检修的工作量，确保不会由于人为的检修失误导致安全事故的发生。第三，事后检修。主要针对的是事故发生后的检修工作,管理人员借助检修计划对其进行整体检查,特别是对发生故障或者是造成车辆故障发生的零件进行集中的检修，在排除危险性的同时，提升铁路货车安全运行的参数，保证零部件的有效运作。特别要注意的是，在

5、事后检修项目运行过程中，由于零件的故障和问题并不存在规律性，且发生概率也具有偶然性,这就导致故障在发生之后，需要相关检修人员及时处理。在车辆运行过程中，较小的设备故障利用事后检修更具经济性⑴。2.铁路货车检修质量基本流程在进行铁路货车检修过程中，要根据规范化运行标准建立有效的处理机制，首先要对各个待检修车辆进行处理，保证其到达检修台位后，进行零件的集中装配和检修，然后集中调集不同的专业班组对数据和操作流程进行分析，按照检修工艺操作规范化行为进行检修作业，对检修过程进行精细化监督。另外，在零件检修过程中，要保证检修人员能积极进行自检和抽检，使检修质量符合实际标准，借助验收人员的管控

6、措施对项目进行集中验收，从而保证铁路货车检修质量符合标准，在检修合格后方可装车。二、铁路货车检修质量故障分析机制1•铁路货车检修质量故障分析意义在铁路货车检修项目开展过程中，最重要的就是故障检查。在故障检查过程中,主要是施行检修前的车辆故障参数收集以及施行检修后的故障参数整合⑵。前者判断依据主要是故障产生的规律，铁路货车检修项目负责人要在车辆运行过程中，有效的记载车辆重载运行时的不安全控制点，并对车辆的实际设计过程以及改造过程集中监控，建立有效的数据分析机制和处理措施，确保各项检修工艺能按照标准化发展流程推进。在对故障进行分析的过程中，要对内部元件进行数据调取，保证了解每一个元部

7、件的运行情况。从而判断出常见的故障类别以及故障尺寸，借助精细化管理机制，升级管控措施和数据的统计分析。后者是对车辆在检修后的复审，在保证相应故障得到有效处理后，建立完整的跟踪档案，确保铁路货车的安全运行⑶。2.铁路货车检修质量故障分析要求在对铁路货车进行检修的过程中，要针对具体问题建立具体的检修机制，对输入时间、质检车种、车辆检修部位、故障结构分析以及故障类别等参数进行集中管控，建立故障分析列表以及对比列表。在对比列表中，要记录同期列表、同类型列表进行曲线图的绘制，确保检修人员能