隧道隧道通风作业指导书

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1、赣龙铁路扩能改造工程GL-2标隧道通风施工作业指导书编制:复核：审核：总工程师:中铁大桥局赣五公司赣龙铁路第二十二架子队—0年三月隧道通风施工作业指导书1.编制依据⑴施工设计图纸、设计文件及实施性施工组织设计。⑵《铁路隧道设计规范》(TE10003—2005)、《铁路隧道施工规范》(TB10204-2002).《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401-2003)o⑶我单位对施工现场实地勘察、调查资料及工地现场实际情况。⑷我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事类似工程的施工经验2.通风方式选择根据施工阶段不同，采用

2、不同的通风方式。进洞采用压入式通风,各采用一台2X75KW通风机、4)1000mm软风管压入式通风。3.风量计算3.1通风计算依据洞内氧气含量按体积不小于20%；—氧化碳(CO)最高容许度为30mg/二氧化碳按体积计不大于0.5%；氮氧化物最高容许度为5mg/洞内气温不高于28°C；噪声不大于90dB；洞内风速不小于0.25m/s,全断面开挖时风速不小于0.15m/s,但均不大于6m/s；供风量保证每人供应新鲜空气不小于3m7mino内燃机械设备作业供风量3mV(min-kW)；风管平均百米漏风率为0.02,风管摩阻系数为0.02o

3、隧道施工，通风量按满足施工时的人员呼吸、爆破后有害气体、洞内最小风速等计算，取最大值作为隧道通风量。开挖爆破后，通风时间30min达到标准；爆破通风区段长100m,爆破通风CO允许浓度lOOmg/3.2风量计算结果%1按人数计算风量时所需要风量为75m7min；%1按最小风速计算风量时所需要风量为585nf7min左右；%1按开挖面爆破排烟所需风量计算所需风量为800mVmin左右;%1按掌子面内燃机械作业所需风量计算为1026nfVinin左右；根据以上计算结果，取④为掌子而需风量，风量为1026mVmin左右。通风阻力则因选择的

4、风管直径和风机型号以及送风距离的不同会有很大差距，这里通过理论计算比较选择了直径1・8m的通风管，其通风阻力表达式如下(Qf为风机出口风量)：当送风距离L二2000m时，通风阻力H二1.08Qf2,供风量为2800m3/min,风管出口风量为1870i『/min。4.通风设备选择及配置风机的选择主要根据所需风量和风压来确定，并考虑节能效果，采用变极多速风机。风管的选择主要根据所需风量和送风长度确定，风管联接采用密封式法兰盘接头，垫板可采用橡胶板或软聚氯乙烯塑料板，以减少接头漏风。根据上面的计算结果，轴流风机选择了SDF(C)-Nol

5、2.5型通风机，风管选择了便于装卸和维修的PVC拉链式软风管，直径①1800mmo各通风设备的性能参数和配置数量见“主要通风设备参数表”。主要通风设备参数表技术参数名称型号速度(r/min)风压(Pa)风量(m7min)功率(KW)数量SDF(c)-No12.5高速1378〜53551550〜2912110X2使用2台备用1台中速629〜24451052〜196834X2低速355〜1375840〜1475一16X2拉链式软风管PVC①1800mm平均百米漏风率0.02,摩阻系数0.02,每节长度50Mo以开挖长度4.5倍计算3.通

6、风布置进口的施工通风在左右线隧道口各布置一台SDF(C)-Nol2.5型轴流风机和一道通风管路向开挖工作面压入式送风。4.通风管理由专业技术人员进行通风技术及工、机、料的管理，风管安装必须做到平、直、顺，以减小管路沿程阻力和局部阻力。风机应设专人值班，根据具体情况开关风机和调节风机的风量，以达到节约用电的冃的。⑴由专业队伍进行现场施丁通风管理和实施，风管安装必须平、直、顺，通风管路转弯处安设刚性弯头，并且弯度平缓，避免转锐角弯，以减小管路沿程阻力和局部阻力，并且要加强日常维修和管理。⑵必须配有专业技术人员对现场通风效果进行检测，根据

7、检测结果及时进行阶段调整。⑶必要时可以根据检测结果及时对通风系统作局部调整，必须保证洞内气温不得高于28°C、一氧化碳(CO)和二氧化氮(NO?)浓度在通风30min后分别降到30mg/m3和5mg/m3以下，以满足施工需要。⑷风机必须配有专业风机司机负责操作，并作好运转记录，上岗前必须进行专业培训，培训合格后方可上岗。⑸电工必须定期检修风机，及时发现和解决故障，保证风机正常运转。⑹对施工的要求%1为了保证风机能够正常启动和运转，必须为风机提供合适的供电设备。%1加强日常通风检测，保证足够的风量和风压，并且要爱护通风管路，避免对通风

8、管路的破坏，降低漏风率。%1耍求通风管每节长度大部分为20m/节，根据掌子面衔接风管长度的需要可以配置少量10n)/节的风管。%1洞口风机需要安设在距离洞口20m以外的上风向，避免发生污风循环；风管出风口距开挖工作面的距离不超过30n