液压与气压传动 第2章 液压动力元件

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1、第二章液压动力元件2.1液压泵概述2.2齿轮泵2.3叶片泵2.4柱塞泵第二章液压动力元件动力元件，供给系统压力油。将电动机（或其它原动机）输入的机械能转换为液体压力能的能量转换装置。2.1液压泵概述一、液压泵的工作原理一、液压泵的工作原理液压泵是靠密封容积的变化来实现吸油和压油的，其排量的大小取决于密封腔的容积变化，故这种泵又称为容积式泵。一、液压泵的工作原理构成容积式泵的三个必要条件:1）应具备密封容积，且密封容积的大小能做周期性的变化。2）在吸油过程中，必须使油箱与大气接通，这是吸油的必要条件。3）有配油装置.二、液压泵的主要性能参数1

2、．液压泵的压力(1)工作压力p指泵工作时输出油液的实际压力，其大小由外界负载决定二、液压泵的主要性能参数1．液压泵的压力(2)额定压力pn泵在正常工作条件下，按试验标准规定连续运转允许达到的最高压力。二、液压泵的主要性能参数1．液压泵的压力（3）最大压力pmax指液压泵在短时间内过载时所允许的极限压力。二、液压泵的主要性能参数2．液压泵的排量和流量（1）排量V泵轴每转一转所排出油液的体积。液压泵的排量取决于液压泵密封腔的几何尺寸.2．液压泵的排量和流量（2）流量1）理论流量qt指泵在单位时间内输出液体的体积。2．液压泵的排量和流量2）实际流

3、量q指考虑液压泵泄漏损失情况下，液压泵在单位时间内实际输出的油液体积，等于理论流量减去因泄漏损失的流量。2．液压泵的排量和流量3）额定流量qn指泵在正常工作条件下，按试验标准规定必须保证的输出流量。三、液压泵的功率和效率1．液压泵的功率和效率泵的理论机械功率应无损耗地全部变换为泵的理论液压功率1．液压泵的功率和效率（1）泵的输入功率Pi驱动泵轴的机械功率叫泵的输入功率。1．液压泵的功率和效率（2）泵的机械效率ηm1．液压泵的功率和效率（3）泵的容积效率ηv1．液压泵的功率和效率（4）泵的输出功率Po1．液压泵的功率和效率（5）泵的总效率η2

4、.1液压泵概述例:一液压泵在正常工作时，输出油液的压力p=10MPa，转速n=1450r/min，排量V=20mL/r，泵的容积效率ηv=0.95，总效率η=0.85。求泵的输出功率为多少？驱动该泵的电动机所需功率至少为多大？例:解：1．泵的输出功率为例:2．泵的输入功率即驱动该泵的电动机所需功率至少为5402W。四、液压泵的类型与图形符号1.液压泵的类型2.液压泵的图形符号a）泵的一般符号b）单向定量液压泵c）单向变量液压泵d）双向变量液压泵2.2齿轮泵一、外啮合齿轮泵的工作原理二、外啮合齿轮泵的结构性能分析1．困油现象及其消除措施产生原

5、因及危害二、外啮合齿轮泵的结构性能分析1．困油现象及其消除措施产生原因及危害闭死容积减小使被困油液受到挤压，压力急剧上升，油液从零件接合面缝隙中强行挤出，导致油液发热，同时让齿轮和轴承等机件受到很大的径向力；闭死容积增大又会造成局部真空，使溶于油中的气体分离出来，产生气穴现象，引起振动和噪声1．困油现象及其消除措施为了消除困油现象，通常采用在齿轮泵的前、后两端盖上各铣两个困油卸荷槽卸荷对称开设，仅适用于齿侧间隙较大的泵当齿侧间隙很小时，卸荷槽常非对称地开设二、外啮合齿轮泵的结构性能分析2．径向作用力不平衡2．径向作用力不平衡为了解决径向力不

6、平衡的影响，常采取缩小压油口的办法，使压油腔的压力油仅作用在一个齿到两个齿范围内；还可开径向力平衡槽、适当增大径向间隙二、外啮合齿轮泵的结构性能分析3．泄漏(1)轴向间隙泄漏占75%～80%，是目前影响齿轮泵压力提高的主要原因3．泄漏(2)径向间隙泄漏通过齿顶间隙产生(占的15%～20%)(3)齿轮啮合线处间隙的泄漏泄漏很少，一般不予考虑。三、外啮合齿轮泵的典型结构CB-B型齿轮泵由泵体和前、后端盖组成分离三片式结构三、外啮合齿轮泵的典型结构四、齿轮泵的排量和流量V可看作两个齿轮齿槽容积之和。四、齿轮泵的排量和流量四、齿轮泵的排量和流量实际

7、上，齿槽的容积比轮齿的体积稍大，故式中的π常以3.33代替四、齿轮泵的排量和流量齿轮泵的理论流量齿轮泵的实际输出流量五、齿轮泵的常见故障及排除方法2.3叶片泵一、双作用式叶片泵1.双作用式叶片泵的工作原理1—定子2—转子3—叶片4—泵体5—配油盘双作用式叶片泵的工作特点1.双作用式转子每转一周，每个密封工作腔吸油、压油各两次2.平衡式泵的两个吸油区和压油区是径向对称的，作用在转子上的径向液压力平衡2.双作用式叶片泵的典型结构及结构特点（1）YB1型叶片泵结构图3.3.5YB1型叶片泵的结构1-左配油盘2、8-滚珠轴承3-主动轴4-定子5-右

8、配油盘6-后泵体7-前泵体9-密封圈10-盖板11-叶片12-转子13-长螺钉2.YB1型双作用式叶片泵的典型结构及结构特点（2）结构特点1）定子过渡曲线定子内表面曲线由四段圆弧