东锅W火焰锅炉燃烧调整方法探讨及试验研究

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1、湖南电力第30卷第4期HUNANELECTRICPOWER2010年8月doi：10．3969／j．issn．1008-0198．2010．04．004东锅W火焰锅炉燃烧调整方法探讨及试验研究杨剑锋，陈一平，朱光明，雷霖，彭敏，焦庆丰(湖南省电力公司试验研究院，湖南长沙410007)摘要：总结分析东锅w火焰锅炉燃烧系统的特点，在600MW和300Mw机组锅炉试验基础上详细探讨了各种燃烧调整方法对锅炉稳定性和经济性的影响，结果表明通过合理的燃烧调整可使锅炉的稳定性及经济性大幅提高。关键词：W火焰锅炉；燃烧调整；运行调整；试验研究中图

2、分类号：TM621；TK227文献标识码：A文章编号：1008-0198(2010)04-0014-03DiscussiononmethodandtestofcombustionadjustmentforW—flameboilerYANGJian—feng，CHENYi—ping，ZHUGuang—ming，LEI—lin，PENGMin，JIAOQing—feng(HunanElectricPowerTest＆ResearchInstitute，Changsha410007，China)Abstract：Thispaperana

3、lyzesthecharacteristicsofeombustiofisystemofW—flameboilerandthorougMydiscussestheefectofdiferentcombustionaajustmentmethodsonstabilityandeconomyofboilerbasedontestresultsof60OMWand300MWboilers．Theresultsindicatethatreasonablecombustionadjustmentmethodscangreatlyimprov

4、ethestabilityandeconomyofboilers．Keywords：W—flameboiler；combustionadjustment；operationaajustment；testresearch东方锅炉(集团)股份有限公司(简称东锅)1．1燃烧器简介生产的w火焰锅炉的燃烧系统的采用分级供风和作为东锅w火焰锅炉的核心，双旋风煤粉燃烧单元制供风的配风，燃烧调整的针对性增强，调整器的设计着眼点是煤粉浓缩，并提供多种调节手段，精度提高。但是若调整不当则会对锅炉的经济性和以适应无烟煤的燃烧。双旋风分离式煤粉燃烧器由安

5、全性造成不利影响。文中在深人分析东锅W火煤粉进口管、煤粉均分器、双旋风筒壳体、煤粉喷嘴、焰锅炉燃烧系统、配风系统的基础上，结合金竹山乏气管、乏气挡板、旋风调节杆／叶片组成。进入各电厂1号锅炉、岳阳电厂3号锅炉现场的燃烧调整煤粉燃烧器的一次风，受旋风分离的作用，被分成浓和运行数据结果，探讨了燃烧器的乏气风挡板、消相的主射流和稀相的乏气射流2部分，分别从不同旋叶片、二次风的A，B，C，D，E，F挡板在调喷口向下射人炉膛。主射流煤粉浓度大，流速适中，节的过程中对锅炉排烟损失(q)、机械不完全燃最有利于燃烧着火和稳燃；而乏气部分在主火嘴和

6、烧损失(9)、过热器减温水量、锅炉效率的影响，燃烧区上升气流之间的高温区穿过，送人炉膛后可以期对提高现役东锅w火焰锅炉的燃烧及运行调迅速燃尽。在乏气管道上装有乏气挡板，用以调节整技术提供有益的参考。乏气量的大小，在调节过程中同时也调节了主射流的风量、风速和煤粉浓度。在旋风筒内还装有消旋1锅炉燃烧系统特点分析装置，用于调节燃烧器出口煤粉气流的旋流强度。东锅w火焰锅炉燃烧系统主要由双旋风煤粉1．2配风系统简介燃烧器、油枪、风箱及二次风挡板等组成¨。。燃烧所需要的二次风来自布置在前后墙拱部的收稿日期：2010-03-29第3O卷第4期杨

7、剑锋等：东锅w火焰锅炉燃烧调整方法探讨及试验研究2010年8月风箱，风箱内用隔板将每个燃烧器分为1个单元，烟煤的锅炉来说，主要考虑稳定性，兼顾经济性，每个单元又分为6个风道，各风道进口有相应的挡乏气风挡板开度一般在50％一70％范围内。板(A，B，C，D，E，F)控制进入炉膛的风量。2．2消旋叶片调节拱上部的各股二次风风量由挡板A，B，C控制，改变消旋叶片的位置可改变煤粉射流的着火点这部分约占二次风总量的30％一40％。D，E，F及火焰行程。如表2所示引，随着消旋叶片的上挡板分别用来控制拱下垂直墙上的上、中、下3提，煤粉着火提前，

8、着火区域温度上升，燃烧稳定性股二次风，这部分约占二次风总量的6o％一70％。增强，火焰行程变短，上提过度，则经济性变差；反此外，在冷灰斗和侧墙底部开有边界风口，边界风之，着火区域温度有所降低，燃烧稳定性削弱，火焰风量很小，但能有效防止下炉膛灰渣积聚