雷管安全管理规定

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1、雷管安全管理规定1、火雷管应贮存在干燥通风良好的库房内,以防受潮降低爆炸力或产生巨爆;2、火雷管壁口上如有粉末或管内杂物时,只许放在指甲上轻轻敲击,不得重倒或重扣,严禁用口或用其他物品去掏;3、电雷管使用前,应作外观检查,并作导电检验,测量电阻是否在同一网路中,各电雷管之间的电阻差应不超过0.2Q。检验时,雷管应放置在挡板后面距工作人员5m以外的地方;4、电雷管脚线如为绝缘体,可用于潮湿读、地点爆破:如为纱包线,只可用于干燥地点爆破;5、在制作起爆体时,电雷管的脚线要轻拿轻放,防止与地而摩擦。起爆安全技术规定1、火花起爆1.1加工起爆管(包括信号雷管)应在专设的工房内,或不

2、受阳光直晒的干燥地点进行;1.2药卷应在爆破地点或装药前制作,不得先制成成品备用。制作前,应检查雷管内有无尘土杂物,导火索是否有漏药、过粗、过细、火其他部位缺陷。导火索应将浸有防潮剂的索头剪去,一端插入火雷管最底部,使药芯正对传火孔正对传火孔结合牢固,防止脱落;一端剪成椭圆面,并将头部捏紧,以便点火。加工时,避免导火索曲折断火沾染油污。制作好的起爆药卷应小心妥善保管,不得受振动、碰撞,或将火线电管拔岀;1・3人员一次点燃5炮一下时,必须使点炮人员在点燃最后一根导火索后能隐蔽至安全地点,导火索的长度不得短于1.2m0当一个爆破工一次5炮时,或几人同时点炮时,应采取信号导火索或

3、信号雷管来控制点炮时间;1.4导火索材料,一般可用点火、点火绳、点火筒等,或者可用一般点燃的导火索;1・5索在爆破中的长度,应根据燃速和点火人员撤离至安全地点的时间来定,最短不得小于1.2m,导火索伸出炮孔的长度不得小于0.2m;1・6索埋入炮孔的长度不应超过4iyi。深入4m吋,应用两个起爆药卷,以保证其效果;若炮孔深超过lOm时或在竖井内,或在点火人员撤离不方便的地方爆破时,不得采用火花起爆;1.7爆吋,应设专人计算响炮数与点火数和符吋,在最后一炮响完5min以后,方可进入爆破作业区;如不相符或有怀疑时,应等待20min,方可进入作业区;1・8只可用于干燥和潮湿度不大的

4、作业面,不宜用在很潮湿的作业或水屮。2、电力起爆2.1电雷管使用前,应检查其电阻(导电性),断电的不得使用。根据不同电阻值选配分组,在同一串联网络中,必须用同厂、同同型号的电雷管,各电雷管(脚线长度2m)Z间的电阻差值,对康铜桥丝:铁脚线不大于0.3Q;铜脚线不大于0.25Q。对银珞桥丝:铁脚丝不大于0.8Q;铜脚线不大于0.3QO2.1在选择电爆网路形式时,除应考虑导线的规格外,还应考虑电源的电压及电容量是否够用,以免影响起爆效果。应能准确地控制起爆时间、起爆顺序和间隔时间、,安全可靠地同时起爆或分段起爆群药包。2.3为保证电雷管的准爆和操作安全,电雷管的有关参数应符号一

5、下规定:电阻为1.0〜1.5Q;最大安全电流输出电流不得超过0.05A;最小准爆电流——对康铜桥丝:交流电源为4A;支流电源为2.5AO对鎳辂桥丝电雷管:交流电源为2.5A,直流电源为1.5Ao2.4电爆网路应采用胶皮绝缘和塑料绝缘的导线,不得使用裸露线。在潮湿地面铺设电爆网路,接头必须做到胶合牢固,并用胶布缠绕好。接头绝缘应用小木块支垫离开地面。2.5电力起爆前,应将每个电雷管的脚线连成短路,使用时方可解开,并严禁与电池放在一起或与电源路相碰。主线的末端应连成短路,用胶布包裹,以防误触电源,发生爆炸。2.6对大型或重要的爆破工程,应采用复式起爆网路,各个串联支路的雷管个数

6、和电阻值应大致和等,最大差值不能超过10%。2・7使用电力线作起爆电源,必须有闸刀开关装置。区域线与闸刀主线的连接工作,必须在所有爆破眼孔均已装药、堵塞完毕,现场其他作业人员已退至安全地区后方可准进行。2.8起爆之前应对爆破网路进行一次检查,防止接头与地面接触,造成短路。同时应用爆破欧姆表检测电爆网路电阻和绝缘,如与计算值相差10%以上吋应查明原因,并消除故障后方可起爆。2.9电源与雷管要分开放置,放炮箱闸刀要上锁,并有专人管理,得到放炮命令后方可起爆。2.10起爆后,若发生巨爆,应立即将主线从电源解开,并将主线断路。如使用即发雷管时,应在短路后不少于5min;如使用延期雷

7、管时,应在短路后不少于15min,方可进入现场。2.11遇有暴风雨或闪电打雷时,禁止装药、安装电雷管和连接电线等操作,同吋应迅速将雷管的脚线、、电源线的两端分别绝缘。3、导爆索起爆安全技术规定3.1导爆索不得有折伤、受潮、包皮破裂、过粗或过细等缺陷,以免产生爆发不良现象,影响爆破效果;2.2导爆索联结吋的塔接应严格按出厂说明书的规定进行,紧密地塔接在一起,如无说明,塔接连接长度不得少于15cm,—般采用20〜30cm,应用细麻绳或其他绳索绑扎牢实。为了保证准确传爆,在接头处常加上一根导爆索(图1)。支线与主线的联结

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