一种水轮机进水阀的快速安装方法

一种水轮机进水阀的快速安装方法

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1、第34卷第8期华电技术Vo1.34No.82012年8月HuadianTechnologyAug.2012一种水轮机进水阀的快速安装方法焦兴平(新疆伊犁河流域开发建设管理局,新疆伊犁835000)摘要:对于设计有水轮机进水阀的水电站,进水阀能否快速安装完成是决定水电站能否提前发电的重要因素之一。根据施工经验,提出了快速安装进水阀的方法,通过实施,达到了预期目标。关键词:水电站;水轮机;进水阀;快速安装;工艺流程;施工工期中图分类号:TM312文献标志码:B文章编号:1674—1951(2012)08—0008—02接力器提供操作油源,主阀的下游侧设有波纹管伸1问题的提出缩

2、节,伸缩节由其他厂家供货,现场与进水阀所配法某工程为无调节水库径流式水电站,安装3台兰焊接;主阀配有单独的操作控制系统。混流式水轮发电机组,单管单机布置,每台机组蜗壳进水阀系统安装流程如图1所示。在设备正式前布置1台2500Dx7pk41Xh一25Mn型进水蝴蝶阀。安装前做好技术准备,图纸尺寸和现场实际尺寸应水电站建设包括引水(蓄水)工程建设、输水工一致,准备好必要的工具和装备,在安装间留足摆放程建设、厂房建设、排水工程建设以及水工机械、水设备的空间,对到货的设备要拆检并清洗干净,各密轮发电机组及其附属设备的安装调试等。在水工建封面和精加工面必须清洁,无污物和毛刺。下面介

3、筑物按工期节点建设完成后,厂房内、外设备的安装绍进水阀系统安装步骤。调试应同时展开,为水轮发电机组做有水调试打好基础。如果在进水阀处和尾水闸门处达到设备安装条件时,能够迅速将设备安装到位,可有效阻止厂房上、下游来水,为厂内设备的正常安装调试赢得时间;同时,在上游进水口的闸门及启闭机设备安装调试时,进水阀设备又为厂内设备安装调试提供了安全保障。该过程的关键是进水阀和尾水闸门安装调试要快速完成。尾水闸门一般具备安装条件较早,设备相对单一,能够很快完成安装调试,但进水阀的安装包括进水阀本体及其附件的安装(在蜗壳安装完成的情况下)、液压站的安装、操作控制系统的安装调试、管路安装焊

4、接、液压油品的采购、请厂家人员进图1进水阀系统安装流程行进水阀整体无水调试等环节,程序较为复杂。对2.1进水阀上、下游短接管的安装于该电站,要在具备条件后将3个进水阀迅速安装(1)检查进水阀安装现场实际尺寸和图纸设计调试完毕,防止上游调试进水和雨水、洪水从压力管尺寸,保证一致。根据现场实际尺寸对进水阀上游道进入厂房。鉴于这种情况,经过研究,采用了一种短接管进行配割,配割时要考虑一定的修割和焊接既能保证安装质量,又能节省工期的施工方法。余量。配割完成后,用桥式起重机吊装上游短接管,根据进水阀阀体中心线来安装上游短接管,在初步2进水阀快速安装方法安装加固后对安装尺寸进行复核,

5、保证其和设计尺该电站进水主阀为卧轴双密封液压控制蝶阀,寸一致。主阀公称直径为DN2500,压力等级为PN2.5MPa,(2)上游短接管复核完成后,再对进水阀本体、开启和关闭时间可调;采用独立的油压装置为主阀伸缩节和下游短接管按图纸进行复核,根据两者的尺寸偏差来切割下游短接管,同样要考虑修割和焊收稿日期:2012—04—01;修回日期:2012—05—15接余量。切割完成后安装下游短接管,并根据进水第8期焦兴平:一种水轮机进水阀的快速安装方法·9·阀的中心线来调整下游短接管,安装质量应符合设内侧,下半部焊缝先焊外侧,每道焊缝由4名焊工均计要求。匀分布在上下对称方向同时进行分

6、段退步施焊,分2.2进水阀本体安装段长度为300~500mm,层间接头错开30~50mm,4(1)由于进水阀支墩未浇筑完成,因此,先制作个人的焊接速度一致。焊完一层,焊下一层前将前了2座钢支墩,上面放置2台320kN千斤顶,用来一层的焊道杂物清理干净,打磨掉渗碳层。焊满支撑和调整进水阀的安装偏差。1/3~1/2坡口深度后在背面清根并焊满,然后焊满(2)用桥式起重机吊装阀体并将其落在千斤顶另一面焊缝。上,利用水准仪检查上、下游短接管与阀体的高程,(4)焊接完的焊缝要严格进行焊缝外观检查、利用千斤顶调整阀体高程。比较沿水流方向的中心无损检测以保证焊接质量。在进行焊缝外观检查线

7、与压力钢管和蜗壳实际中心线的高程,调整偏差时,未发现裂纹、表面夹渣、未焊满、表面气孔、飞溅、控制在3.0mm以内;横向中心线(上、下游位置)与焊瘤等缺陷,咬边最大深度小于0.5mm,连续长度设计中心线的偏差不大于10.0mm。最大80mm,满足规范要求;在进行100%超声波探(3)中心调整完成后,将阀体与上游短接管螺伤时未发现内部缺陷,达到BI级合格要求。栓连接,之后进行进水阀整体垂直度和水平度的调2.5操作控制系统的安装整。利用在阀体法兰面吊线锥的方法进行垂直度的操作控制系统分为液压站操作系统和电气控制调整,用拉紧器配合千斤

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