金属材料复习资料

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1、一.选择题及填空题的一些小概念1.晶格缺陷：点缺陷，线缺陷，面缺陷。常见的点缺陷有“晶格空位”和“间隙原子”，面缺陷是“晶界”和“亚晶界”。2.影响“晶核”的形成率和成长率的重要因素是结晶时的过冷度和液体中的不熔杂志。【门过冷度影响【2】未熔杂志的影响3.金属单晶体的塑性变形有“滑移”和“李生”。金属的晶粒愈细，不仅强度愈高，而且塑性与韧性也较高。4.变形金属在加热时的不同变化：回复，再结晶，晶粒长大。所谓再结晶温度是指这一大致开始再结晶的温度。5.Tw=0.4T熔，鉴于再结晶温度受以上各种因素的影响，为缩短退火周期起见，在工业生产上，再结晶退

2、火加热温度经常定位最低再结晶温度以上100〜200摄氏度。6.热加工与冷加工的区别：金属的强度和硬度会随温度的升高而降低，而塑性会随温度的升高而升高，特别是金属在高温下的原子扩散速度很大，金属的再结晶会在发生，随意热加工时不仅金属的的变形抗力小，塑性大，而且不会产生加工硬化的现象，可以顺利的进行大量的加工变形。1.固态合金中的相，按其晶格的基本属性来分【1】在合金结晶时所形成的的固相的晶格结构相同，这类固相称为固熔体;【2】所形成的固相的晶格结构与合金的各组成元素的晶格结构均不同，这类固相称为化合物。【3】固溶体分为:置换固溶体，间隙固溶体。2

3、.珠光体为铁素体与渗碳体两相的机械混合物，用字母P表示。3.铁碳合金相图上的各种合金根据含碳量和组织的不同，可分为以下三类：【1】工业纯铁(C<0.02%)；［2］钢(0.02〜2.口％0：包括亚共析钢(<0.77机),共析钢(0.77%C)和过共析钢(>0.77%C)；［3］白口铸铁(2.11〜6.69%C)：包括亚共晶白口铸铁(<4.3%C),共晶白口铸铁(4.3%C)和过共晶白口铸铁(>4.3%C).4.钢中常存杂质元素的影响：【1】硫的影响：硫在钢中是有害杂质，使钢材变得极脆，这种脆性现象称为“热脆”。【2】磷也是一种有害杂质，使钢变脆

4、,这种现象称为“冷脆”。5.碳钢中的碳素工具钢中的平均含碳量，是以0。1%为单位的即千分之一为单位。1.淬火时最常用的淬火介质是盐水，水，油，其中淬火能力是盐水＞水＞油.淬火时的常用方法有：【1】单液淬火法【2】双液淬火法，这种方法如果能恰当的掌握好在水中的停留时间，即可有效的防止裂纹的产生。【3】分级淬火法【4】等温淬火法，在等温淬火法下发生下贝氏体相变，随后在空气中冷却，不会获得马氏体。【5】局部淬火法【6】冷处理2.钢的淬硬性：也叫可硬性，是指钢在正常淬火条件下，以超过Vk的速度冷却所形成的马氏体组织所能达到的最硕高度,而不是指淬成马氏体

5、组织的深度。3.回火的口的：【1】降低脆性，消除或减少内应力【2】获得工件所要求的机械性能【3】稳定工件尺寸【4】对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。4.回火的种类：【1】低温回火【2】中温回火【3】高温回火5.氮化处理的特点：【1】氮化往往是工件加工工艺路线中最后一道工序，氮化后的工件至多再进行精磨或研磨【2】钢在氮化后，无需进行淬火便具有很高的表层硬度及耐磨性【3】氮化后，显著提高钢的疲劳强度【4】氮化后的钢具有很咼的抗腐蚀能力【5】氮化处理温度低，故工件变形很小，

6、与渗碳及感应表面淬火相比，变形要小得多。1.铸铁可分为：灰口铸铁，白口铸铁，麻口铸铁，其中麻口铸铁的组织介于白口与灰口之间，含有不同程度的莱氏体，也具有较大的硬脆性。2.黄铜：含锌量低于50%,以锌为唯一的或主要的合金元素的铜合金称为黄铜，所以上说黄铜就是铜锌合金。青铜：含锡的铜基合金称为青铜。巴氏合金：以铅或锡为基的轴承合金。含篠，锡和铜的铅基轴承合金的性能必锡基轴承合金低，但由于它价格便宜，故在工业屮应用仍然较广，通常用于制作低速,低负荷或静载下工作的中负载机械设备的轴承，而不是适于制作在剧烈振动或冲击条件下工作的轴承。3.实际工作中常用的

7、硬度试验方法有：布氏硬度，洛氏硬度和维氏硬度。二简答题1.简述氮化处理的优点及其产生原因(1)氮化往往是工件加工工艺路线中最后一道工序，氮化后的工件至多再进行精磨或研磨(2)钢在氮化后，无需进行淬火便具有很高的表层硬度及耐磨性。这是市于氮化层表面形成了一层坚硬的氮化物所致。(1)氮化后，显著提高钢的疲劳强度。这是由于氮化层内具有较大的残余压应力。(2)氮化后的钢具有很高的抗腐蚀性能。这是由于氮化层表面是市连续分布的，致密的氮化物所组成的缘故。(3)氮化处理温度低，故工件变形很小，与渗碳及感应表面淬火相比，变形要小得多。2简述常用的淬火方法及其特

8、点(1)单液淬火法：操作简单，容易实现机械化自动化。(2)双液淬火法：如果能掌握好在水中的停留时间，即可有效地防止裂纹的产生。(3)分级淬火法:操作简