S109FA燃机余热锅炉高压过热器泄漏原因分析及处理

《S109FA燃机余热锅炉高压过热器泄漏原因分析及处理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、第32卷第5期华电技术V01．32No．52010年5月HuadianTechnologyMav．2010S109FA燃机余热锅炉高压过热器泄漏原因分析及处理赵勇(杭州华电半山发电有限公司，浙江杭州310015)摘要：杭州华电半山发电有限公司S109FA燃气轮机余热锅炉在调峰运行方式下暴露了一些问题，详细介绍了2高压过热器的泄漏情况，分析了泄漏的原因，提出了相应的改造措施，改造后机组运行情况良好。关键词：余热锅炉；高压过热器；泄漏；分析；处理中图分类号-TK229．929,TK223．32文献标志码：B文章编号

2、：1674—1951(2010)05—0065—031机组概况杭州华电半山发电有限公司3×390MW燃气一蒸汽联合循环发电机组，为国家“西气东输”下游的配套工程，是由美国通用电气(GE)公司的PG9351FA型燃气轮机、D10型三压／再热／双缸双流式汽轮机、390H型氢冷发电机组成的STAG109FA单轴联合循环机组，机组各配套1台杭州锅炉厂设计、制造的NG一901FA—R型余热锅炉。机组按年利用小时数3500h进行调峰设计，3台机组分别于2005年8月1日、2005年11月17日和2005图1NG—S109F

3、A—R型余热锅炉年12月27日建成并投入运行。表1高压蒸汽主要参数(GE性能考核工况)NG—S109FA—R型余热锅炉为引进美国N／E参数名称单位数值技术、国内制造的再热／卧式／无补燃／自然循环／露最大连续蒸发量t／h282．7天水平布置／单排框架结构／全悬吊形式／带冷凝器额定蒸汽出口压力(测量压力)MPa9．72除氧的三压锅炉，采用模块化、露天塔式全悬吊结额定蒸汽出口温度qC566．6构，如图1所示。传热元件为高开齿螺旋鳍片管，锅表2再热蒸汽主要参数(设计工况)炉烟囱标高60．264m，正压运行。余热锅炉本体

4、由高、中、低压汽包及附件和6个受热面模块组成。模块1包括2高压过热器、2再热器；模块2包括1再热器、1高压过热器；模块3包括高压蒸发器、2低压过热器、中压过热器；模块4包括2高压省煤器、中压蒸发器；模块5包括中压省煤器、1高压省煤器、1低压过热器、低压蒸发器；模块6包括1表3中压蒸汽主要参数(设计工况)低压省煤器、2低压省煤器。余热锅炉蒸汽主要参参数名称单位数值数见表1～表4。2调峰方式下暴露的主要问题受天然气供应限制和民用气量快速增长的影小时数不到3000h；同时，电网对机组调峰启、停频响，发电用气量呈逐年下

5、降的趋势，机组年平均利用繁，至2009年9月底，3台机组平均启、停间隔收稿日期：2009—12—2537．31h(包括事故停机)，平均负荷率72．92％，机组·66·华电技术第32卷运行情况统计见表5。表4低压蒸汽主要参数(设计工况)参数名称单位数值最大连续蒸发量t／h41．437额定蒸汽出口压力(测量压力)MPa0．31额定蒸汽出口温度℃300．1表5燃气轮机机组运行情况统计类别单位1机组2机组3机组图32高压过热器裂纹宏观1注：统计时段为机组投产至2009年9月30日。在调峰运行方式下，给余热锅炉带来一系列

6、问题，同时，也对锅炉的日常运行和维护提出了新的要求，主要体现在以下3个方面：图42高压过热器裂纹宏观2(1)2高压过热器中间集箱引出管泄漏。汽包的饱和蒸汽通过连接管进入1高压过热器进(2)机组调停后低压省煤器管鳍片锈蚀。口集箱，依次流经4排鳍片管，进入1高压过热器(3)炉顶、炉底穿墙管膨胀节烟气泄漏。出口集箱，再由连接管引至喷水减温器，高压主蒸汽2高压过热器中间集箱引出管泄漏问题较为集箱出口汽温进行喷水减温后，进入2高压过热器进口集箱，再依次流经2排鳍片管进入2高压过热突出，已经引起多次停机，严重影响到燃气轮机

7、机组器出口集箱，由连接管引至高压主蒸汽集汽集箱。的安全运行。下面详细介绍余热锅炉2高压过热器中间集箱引出管泄漏情况、原因分析及改造处理情况。3高压热过器中间集箱引出管泄漏分析2006—06—26，1余热锅炉2高压过热器中间集箱引出管首次发生泄漏，至2007年底，3台余热锅炉半年内共发生7次相同部位的泄漏(如图2、图3、图4所示)。图5高压锅炉工质流程不意图高压过热器分为2高压过热器(高温段)和1高压过热器(低温段)，分别布置在1模块和2模块中，中间设置喷水减温器。高压过热器2横向105排，纵向2排，该鳍片管材质

8、为SA213T91，规格为050．8mmX4．19mm。鳍片管与中间集箱采用拉拔管对接焊缝形式，中间集箱材质为SA335P91，图22高压过热器裂纹位置图(图中箭头所指处)规格为219．08mm×20．62mm(如图6所示)。高压过热器工质流程为全回路(如图5所示)，杭州华电半山发电有限公司技术人员与锅炉生工质一次流过锅炉宽度方向的一排管子。来自高压产厂家技术人员共同进行分析后，认为造