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时间:2019-11-22
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1、2.2降压站独立基础施工降压站基础为柱下独立基础加基础系梁,独立基础基底基准标高为-1.600m,±0.000的绝对标高为122.930.基础开挖采用大开挖的方式。2.2.1施工准备(1)熟悉图纸和现场情况,了解高程控制点分布情况;(2)完成定位桩的复核、移桩和施工场地的“三通一平”工作;(3)根据施工图,撒好基坑开挖边线(石灰线),做好施测数据的整理,绘制施测草图。2.2.2施工程序场地平整一测施工高程(放线定位桩)一机械开挖一人工修整一轴线复位检验并标记一验坑一浇垫层一安模一钢筋安装一浇殓一拆模一冋填。2.2.3施工技术要点(1)土方开挖
2、根据基础特点,土方采用挖掘机进行机械开挖并人工辅助控制开挖标高,机械开挖至垫层标高以上200mm后,釆用人工挖至设计标高。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。土方工程采用大放坡开挖,四面预留50cm施工操作面,雨水或地表水经排水汇集于集水井内,再用潜水泵排出坑外,不得将独立基础作为集水井长期浸泡。开挖土堆积在坑边1・5外,按挖填平衡原理,将余土及时外运清理。(2)垫层施工垫层混凝
3、土强度等级为C10,木工根据基础的规格做好垫层模板的支设,测量人员对标高和尺寸验收通过后通知监理验收,通过后进行垫层轮浇筑的施工。在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用钢筋头对基坑的标高进行标识。先将钢筋头插在基坑中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素腔浇筑过程中,将以这些竹签或钢筋头的顶为基准,进行总体标高测定。在絵具体施工吋,测量员应对全程进行控制施工。浇筑时由远而近、连续浇筑,表面要用人工收面。需留置标养试块一组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。(3)模板施工1)模板及其支架的安装必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置
4、的准确。具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新交栓的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和桧的浇筑和养护等要求。模板的接缝不应漏浆。木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。2)模板的拆除,模板在栓强度能够保证具表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。拆除的模板要及吋清运,同吋清理模板上的杂物,涂刷隔离剂,分类堆放整齐。(4)钢筋绑扎定位安装在已浇完垫层基坑中,弹岀各十字相交轴线,供安模和钢筋安装使用,钢筋安装严格按施工图示和规范耍求,必须逐格绑扎
5、。钢筋保护层>40mm,同吋独立基础网筋和柱筋做好避雷网片的焊接,屋面避雷采用柱角筋做引下线。柱筋安放到位,并用钢丝拉住四角固定好,避免在浇筑时出现钢筋移位的情况出现。在基础底筋和基础梁都耍放入混凝土垫块,确保保护层符合耍求。(5)栓浇筑1、浇筑前应先对机械设备进行检查,保证水电及原材料的供应,掌握天气变化情况。2、检查模板的标高、位置及截面尺寸,支撑和模板的固定是否可靠,钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污,并加以浇水润湿,但不得有积水。4、基础为坡式独立基础,采用分层浇筑的方式。7、基础梁振捣处时,振动
6、棒插入间距一般为400mm左右,振捣的时间应使栓的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位,应先制定好措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板,如有变形和移位,应立即采取措施处理。殓振捣完毕后,表面要用磨板磨平。8、浇筑结束后应进行腔养护,即覆盖及浇水。在强度未达到设计要求以前不得在上面踩踏及拆模。(6)回填施工顺序:独立基础底部清理->检验土质一分层铺土、耙平一夯压密实一试验合格f验收1)施工机械的准备:振动式压路碾、蛙式打夯机、平板振动器、手推车、筛子、2m靠尺、麻绳、跳板、覆盖雨布和抽水泵等。2)按设计回填土料质量
7、要求和回填土用量,落实用土的来源和使用吋间。安排好冋填土施工劳动力队伍,组织作业班组,做好施工技术底,为保质保量的完成施工任务做好人力资源准备。3)回填前应清除基底的垃圾、散落材料等朵物,清除坑穴积水、淤泥,验收基底标高,对基础、基础梁、避雷、埋件等进行检查验收。检查预留的埋件、套管位置是否正确,并办好隐检手续。基础混凝土强度达到规定的要求,方可进行冋填土。施工前应做好水平标志,以控制冋填土的高度或厚度。在基榊(坑)边坡上,每隔3米弹定水平板控制点。4)回填土应分层铺摊,并做好回填土的取样工作,控制好压实度,压实系数不能小于0.95o每层虚厚
8、度为300mm,压实后厚度为250mm□填土的标高控制线在护坡上放出。每层铺摊后,随之耙平,并用蛙式打夯机夯实。对于蛙式机打夯,要求冋填土每层夯打三遍。打夯应一夯压
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