ZGM113G型中速辊式磨煤机振动分析及处理

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1、2015年l1月HuadianTechnologyNov．2015ZGM113G型中速辊式磨煤机振动分析及处理刘浒(华电福建可门发电有限公司，福州350512)摘要：中速辊式磨煤机运行过程中易发生振动，诱发振动的原因较多，其表现形式也各不相同。若不根据现场实际情况及时调整磨煤机的运行工况或采取必要的检修措施，设备必然会因振动而进一步损坏。通过对中速辊式磨煤机运行过程中不同原因导致的振动现象进行分析，提出针对性处理方法及防范措施，以便在磨煤机运行、维护过程中能够迅速根据振动情况判断原因，及时进行处理，保障设

2、备安全、可靠运行。关键词：中速辊式磨煤机；运行检修；振动分析；处理措施中图分类号：TK223．24文献标志码：B文章编号：1674—1951(2015)l1—0056—02通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人O引言工定期清理或由自动排渣装置排走，清除渣料的工ZGM113G型中速辊式磨煤机因其高效节能、操作在磨运行期间也能进行(如图2所示)。作简便灵活，在当今大型火力发电厂中得到了广泛应用。但该型磨煤机在运行过程中普遍存在易振特性，而振动易导致磨煤机拉杆磨辊减速机等承力部件损坏，拉杆及基座密封加速

3、失效等问题。而且振动原因较多，若不能及时、准确地找到振动的根本原因，势必影响整台机组的出力。本文针对华电福建可门发电有限公司(以下简称可门发电公司)24台ZMG113G型中速辊式磨煤机运行中发生振动时的声音、振动位置及频率、排渣量等情况进行分析，归纳不同振动原因导致的不同表象，并提出相应的处理措施卜。图1磨煤机加载传递系统受力状态图1ZGMll3G型中速辊式磨煤机原理中速辊式磨煤机碾磨部分是由转动的磨环和3个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助离心力

4、将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。3个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统均匀作用至3个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础(如图1所示)。原煤的碾磨和干燥同时进行，通向排渣箱一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤图2磨煤机“沸腾区”示意图机上部的分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回2振动原因及其表象磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。难以粉碎且一次风吹不起的

5、较重石子煤、黄铁矿、铁块等2．1磨盘煤层薄在磨煤机运行过程中，因风煤配比及液压加载收稿日期：2014—12—18；修回日期：2015—09—25力调整不当，导致磨煤机磨盘上煤层变薄，磨辊与磨第11期刘浒：ZGMll3G型中速辊式磨煤机振动分析及处理。57·盘直接接触导致振动。此类振动表象多为磨煤机整出异物。体剧烈振动，磨煤机拉杆标尺在零位附近且上下动2．6刮板脱落作幅度大，排渣量小，异音表现为连贯金属碰磨声。当刮板室内因刮板脱落碰磨，或因石子煤自燃此类情况多发生于磨煤机启动时，因布煤时间较短结焦导致刮板无

6、法带走时，磨煤机减速机会产生规或给煤机断煤，导致磨盘煤层变薄。律性振动及碰磨异音，异音频率与转速成正比。此遇到此类情况时，可抬起磨辊重新进行布煤，也时，振动多表现在磨盘及减速机上，磨煤机筒体及拉可降低液压加载力并加大给煤机给煤量。杆振动不明显。2．2铰轴座磨损遇到此类情况，可视排渣情况拟定处理方案：若当磨辊铰轴座磨损时，辊架与铰轴座间隙增大，刮板仍能工作，可选择负荷低谷进行消缺；若刮板已在磨辊下压过程中，碾压角度改变，导致辊套与衬板无法带渣或刮板室结焦情况有扩大倾向，应及时停外沿直接接触而引起振动。其振动

7、及异音表现与磨磨煤机进行检修。盘煤层薄相似，但因磨辊与磨盘接触，实际并未碾磨2．7磨辊不转原煤，会导致排渣量增大。此类情况同时会导致辊当磨辊轴承损坏或因异物卡涩导致磨辊无法正套磨损不均匀，衬板外沿磨损严重。常转动时，磨煤机整体会发生剧烈振动。此时因磨遇到此类情况，可在磨煤机定期检修过程中着辊无法转动，导致原煤无法从该磨辊下方通过，直接重检查磨辊铰轴座磨损情况，当发现铰轴座与辊架被挤压至刮板室内，造成石子煤量急剧增大，且排渣间隙过大时，可在其间隙内加塞不锈钢板填充间隙，均为原煤。因该磨辊下方无煤，导致该磨辊

8、两侧拉防止磨辊碾压角度改变，或更换铰轴装置。杆在最低位，另一根拉杆在高位。进磨煤机检查可2．3磨辊脱落发现三脚架严重偏斜，无法正常转动的磨辊下方煤当磨辊铰轴座与三脚架连接螺栓断裂，磨辊脱层薄，且其沿磨盘旋转方向上方磨辊间存有较多落时，会因脱落磨辊碾压角度及碾压路径改变导致原煤。其与衬板碰磨产生振动，其表象为无规律振动，排渣量增大，异音为连贯金属碰磨声。此时抬起磨辊，振3中速辊式磨防振措施动及异音仍然存在。3．1加强原煤管理2．