C12-8．83／3．82型汽轮机组负胀差超限原因分析及处理

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1、第32卷第3期四川电力技术Vo1．32。No．32009年6月SiehuanElectricPowerTechnologyJan．。2009C12—8．83／3．82型汽轮机组负胀差超限原因分析及处理任宏(四川电力建设二公司，四川成都612051)摘要：结合C12—8．83／3．82型汽轮机组的具体情况，从胀差测量、热力系统设计、系统运行方式以及运行参数等方面着手，对产生负胀差的原因进行了综合地分析，提出了减小负胀差的解决方案。关键词：汽轮机；胀差；回热抽汽；汽封漏汽、Abstract：Accordingtothemeasurementofdif

2、erentialexpansion，thedesignofthermalsystem，theoperationalmodeofthesystemandtheoperationalparameters，thecauseswhythenegativedifferentialexpansionoccursareanalyzedcomprehensivelyandthesolutionsareputforwardtoreducethenegativediferentialexpansion．Keywords：steamturbine；differenti

3、alexpansion；regenerativeextractionsteam；glandpackingleakage中图分类号：TK268文献标识码：B文章编号：1003—6954(2009)03—0086—03重庆建峰化工厂热电联产工程2号机组是由武家同意将负胀差极限值放大到～1．6mm，同时还必汉汽轮机厂生产的C12—8．83／3．82型高压单缸、冲须密切监视机组的其它参数维持机组运行，严重影响动、单抽汽凝汽式汽轮机，具有一级调节抽汽和一级了机组运行的安全性。非调节抽汽。汽缸由前汽缸、中汽缸、后汽缸三部分在实际运行过程中，该机组的胀差变化的

4、趋势表组成，并用垂直法兰联接，前汽缸采用耐热合金钢现为并网带负荷后，胀差逐渐从正值变化为负值，升ZG20CrMo铸件，水平中分面采用高窄法兰结构，用负荷过程正胀差几乎没有增加，在一定负荷稳定运行下猫爪型式支撑在前轴承箱上。中压缸为普通碳钢一段时间后，负胀差逐渐增加，接近或达到极限值。ZG230—450铸件，后汽缸采用HT250铸造结构。转在减负荷过程中，负胀差也会快速的增加。子为整锻加套装轮盘结构，整锻转子材料为30CrlMolVE，后五级套装轮盘，材料为35CrMoA和1造成负胀差的原因分析34CrNi3Mo。转子级数18级，其中第一级为双列复

5、速级，其余1．1转子与汽缸相对膨胀分析十七级为压力级。该机组有七段抽汽口，抽汽口的位置分别在第2、3、5、7、11、13、15级后。第2级后的抽汽为工业调整抽汽，工业中压调整抽汽压力为3．82MPa，由中压提板式喷嘴组调节。非调整抽汽压力为0．98MPa，在7级后抽出，非调整抽汽压力随工况不同在一定范围内变化。汽轮机热膨胀死点设在后汽缸处，以横向滑销定位于后座架，在前轴承箱和前汽缸有垂直键和纵向滑键，使汽缸向前热膨胀时保持汽轮机中心不变。转子则以推力轴承定位向后膨胀。汽缸与转子的相对膨胀用相对膨胀指示器测量。相对膨胀指示器装在后汽缸上。莹豫氧器图

6、1汽轮机转子和汽缸死点及膨胀方向示意图该机组在试运期间曾多次出现负胀差超限(厂转子和汽缸的膨胀死点及膨胀方向如图1所示，家规定胀差范围：一1ITlm～+3mm)而停机，后经厂．R6-第32卷第3期四川电力技术Vo1．32。No．32009年6月SichuanElectricPowerTechnologyJun．12009转子和汽缸分别以各自的死点为基准膨胀或收缩。为该机组为非标机组，无同类型机组作为参考，故将相对来说，汽缸的质量大而接触蒸汽的面积小，转子汽缸绝对膨胀量过大特别是后汽缸膨胀过大作为负的质量小，而接触蒸汽的面积大；而且由于转子在转胀差

7、的主要原因进行了分析。动的情况下，蒸汽对转子的放热系数大于蒸汽对汽缸对试运期间的运行参数与设计值进行对比。的放热系数，使得转子与汽缸间发生热膨胀差值，这表1凝汽工况设计抽汽参数(单位：oC)(注：见参考文献2)个差值就是胀差。胀差指示器并不能准确地反映各级动静间隙的变化，只能指示测点处的胀差值，该机组胀差指示器主要反映的是低压缸处的胀差值。1．2影响胀差的因素1．2．1轴封供汽温度影响在冷态启动前开始向轴封供汽时，由于供汽温度(约140～180oC)高于转子温度，转子局部受热引起伸长，会出现正胀差。热态启动时，如果轴封供汽温通过对比，可以看出：每

8、段抽汽口温度均高于设度低于转子温度，转子被冷却收缩，会出现负胀差，为计温度，特别是六段抽汽口温度远远超过设计温度。了防止出现过大负胀差，