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1、第34卷第2期华电技术Vo1.34No.22012年2月HuadianTechnologyFeb.2O12ALSTOM机组定子整体耐压及纯水系统试验盛国林(三峡电力职业学院,湖北宜昌443000)摘要:介绍了三峡左岸电站ALSTOM机组定子的主要技术参数,提出了定子整体耐压及纯水系统试验的项目及试验标准,拟订了试验顺序及不同试验的具体实施方案,指出了安全注意事项。关键词:定子绕组;电气试验;纯水系统;试验方案;安全事项中图分类号:TK730.7文献标志码:B文章编号:1674—1951(2012)02—0034—02oC)>1
2、41MI2。0引言(2)无冷却水时吸收比测量。R∞/R≥1.6。三峡左岸电站安装14台容量为700MW的混流(3)极化指数测量。R/R,>12.0。式水轮发电机组,其中ALSTOM集团供货的8台机组(4)直流电阻测量。在冷态下测得各相或各支安装在4~6和10~14机坑。三峡左岸电站AL.路的直流电阻,在校正了由于引线长度不同而引起STOM机组发电机定子绕组为条式波绕组,Y形连接,的误差后,相互间的最大误差不应大于最小值的5支路并联,共1080根线棒。绕组绝缘为IEC34.12%。中规定的F级绝缘。整个定子绕组包括线棒、跨接线(
3、5)绕组直流耐压及泄漏电流测量。在纯水系及端部铜环引线均采用水内冷方式。线棒之间电接统及水冷管通水前进行。采用低压屏蔽法进行试头连接采用银铜焊焊接,线棒之间水接头及线棒与纯验,试验电压逐步增加,每步10kV,历时1min增至水供、排水环管之间接头采用Teflon软管螺纹连接方60kV,泄漏电流不随充电时间而增加,各相泄漏电式。在定子绕组安装工作基本完成后,要对定子绕组流之差不大于最小泄漏电流的50%。及其纯水冷却系统进行相应的检查和试验,以确定定(6)工频交流耐压试验。做43kV的工频交流子绕组的安装质量和绝缘水平。耐压试验,
4、历时1min,在22kV时,线圈端部应无可主要技术数据:定子绕组槽数,540;绕组形式,见电晕。1波形绕组;绕组连接方式,5Y;每相每极槽数,2÷;2试验顺序叶绕组排列顺序,2223,2223,2223;绕组槽节距,14;绕水冷管泄漏试验一绕组绝缘电阻测量一吸收比组循环数,1—8—14;额定容量,777.8MV·A/700及极化指数测量一绕组直流耐压及泄漏电流测量一MW;额定电压,20kV;额定电流,22453A;额定电流工频交流耐压试验一流量试验一水压试验一工频交密度,3.77A/mm;绕组绝缘等级,F;额定功率因流耐压试验
5、。数,0.9;绕组单相对地电容,2.03IxF。3试验方案1主要试验项目及标准3.1冷却纯水系统试验1.1冷却纯水系统试验3.1.1泄漏试验(1)水冷系统进行0.3MPa渗漏试验,后12h(1)试验条件。发电机定子线棒冷却水系统所在基本恒温状态下测量,压降≤0.2%试验压力。有软管、支管、环管已安装完成;绕组的冷却水进出(2)水冷管分支流量试验,0.1MPa下各支路水水管口临时封闭;线棒的绝缘盒尚未安装;试验用的流量误差为设计值的10%。温度计(分辨率1/10℃)、精密压力表(精度≤(3)水冷系统进行1.5MPa,30min水
6、压试验。0.05%)已校验;试验用气体及检漏仪器已备齐。1.2定子绕组整体电气试验(2)试验程序。试验介质为干燥无油的气体或(1)无冷却水时绕组绝缘电阻测量。R(40氮气,试验压力为450kPa,试验在室温下进行。试验持续时间为24h,前12h为适应时间,后12h为有收稿日期:2011—09—06效试验时间。每小时记录温度、压力等试验参数。第2期盛国林:ALSTOM机组定子整体耐压及纯水系统试验·35·所有管接头可用肥皂液或清洁液检漏。试验数据记3.2定子绕组整体电气试验录在规定的HTWT670887表格中。3.2.1绝缘电阻
7、、吸收比和极化指数测量(3)试验标准。后12h的压降≤0.2%试验压(1)试验条件。定子绕组已全部安装完毕并进力,泄漏试验合格。行了全面、彻底的清扫;水冷却系统未通水(绕组通(4)注意事项。先直接用干燥空气加压,如果水后的测量须使用专用的仪表);测量仪器已通过压降过大,必须检查所有的接头是否存在泄漏;如果校验。压降-~IL'J,,释放压缩空气,填充50%氦气和50%干(2)试验程序。在定子绕组水冷管进水前用燥空气至试验压力,然后用检漏仪进行检漏。2500V大容量兆欧表分相进行测量,每相对地及其3.1.2流量试验他两相的绝缘电阻
8、为R(40℃)I>41M12,吸收比为(1)试验条件。发电机定子电气试验已完成;R∞/R≥1.6,极化指数为R。,/R,>12.0;定子绕组通水后必须用专用的兆欧表进行测量。定子水冷却系统已进行12h的不间断运行,系统运(3)试验标准。无水时R(40℃)≥41MO,行状况符合
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