测厚-腐蚀检查的基础-梁衍伟

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1、水光潋滟晴方好，山色空蒙雨亦奇。梁衍伟测厚-腐蚀检查的基础目录测厚的定义和分类1测厚的意义和目的2急迫性3适应范围4测厚的方法5选点原则6测厚所需原始资料7注意事项9人员素质10竞赛讲评11数据管理8高温测厚数据拟合12储罐测厚的特点131.测厚的定义和分类：1.1狭义定义：为炼油化工设备腐蚀监测需要而进行的厚度检测。1.2广义定义：在国民生活与科研生产过程中采集厚度资料。测厚的定义和分类1.3测厚分类：测厚分为定点测厚、普查测厚、临时测厚三大类。1.3.1定点测厚分在线定点测厚和小修定点测厚。1.3.2临时测厚包括小修其他测厚、失效分析所需的测厚等。测厚的定义和分类1.3.3设备

2、、管道的普查测厚应结合压力容器和工业管道的检验工作进行。普查测厚分为初始普查测厚和大修普查测厚。普查测厚点应包括全部定点测厚点。新建装置或新投用的设备及管道，在投用前就应确认定点测厚的位置，并取得原始壁厚数据（初始普查测厚）。测厚的定义和分类测厚普查测厚定点测厚临时测厚初始普查在线定点测厚大修普查小修定点测厚小修其他测厚失效分析测厚目录测厚的定义和分类1测厚的意义和目的2急迫性3适应范围4测厚的方法5选点原则6测厚所需原始资料7注意事项9人员素质10竞赛讲评11数据管理8高温测厚数据拟合12储罐测厚的特点13测厚的意义和目的2.测厚的意义和目的：2.1意义：可以找出设备相应部位的腐

3、蚀规律,及时发现隐患,从而采取有效的措施避免事故的发生,对维护装置安全生产有重要的意义。开展测厚是了解设备、管道腐蚀减薄最直接有效的方法。测厚的意义和目的2.2目的：2.2.1判断腐蚀发生的程度和腐蚀形态。2.2.2监测腐蚀控制方法的使用效果（如选材、工艺防腐等）。2.2.3对腐蚀隐患进行预警。2.2.4判断是否要采取工艺措施进行防腐。2.2.5评价设备管道使用状态，预测设备管道的使用寿命。2.2.6帮助制定设备管道检维修计划。目录测厚的定义和分类1测厚的意义和目的2急迫性3适应范围4测厚的方法5选点原则6测厚所需原始资料7注意事项9人员素质10竞赛讲评11数据管理8高温测厚数据拟

4、合12储罐测厚的特点13急迫性3.急迫性：自加工高硫原油以来,某厂多次发生腐蚀泄漏事故。例如重油加氢装置脱硫系统空冷器E1703出口管道材质为碳钢,该管道1999年12月投用,2000年7月开始出现腐蚀穿孔,到2001年5月检修为止共运行1年半,先后发生穿孔泄漏10余次,严重危及装置正常生产和操作人员的人身安全。二加氢装置高压空冷器E103出口管道2001年7月由于腐蚀减薄发生爆裂,大量氢气泄漏,并引起着火事故,造成装置停工1周,直接经济损失上百万元。这种由腐蚀引起的事故在其他炼油厂也经常发生。急迫性为此,中石化在2001年下发了“加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见”

5、、“关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定”和“加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定”三个文件,以加强炼油生产装置设备、管道的防腐蚀工作。由此可见,随着高硫原油加工量的增加和炼油装置的老化及开工周期的延长,腐蚀逐渐成为石化系统,尤其是炼油企业面临的主要难题之一,加强设备、管道的腐蚀监测势在必行。作为设备、管道的腐蚀监测的重要手段，科学测厚受到普遍重视。目录测厚的定义和分类1测厚的意义和目的2急迫性3适应范围4测厚的方法5选点原则6测厚所需原始资料7注意事项9人员素质10竞赛讲评11数据管理8高温测厚数据拟合12储罐测厚的特点13适应范围4.适应范围：4.1.常用的测厚炼油厂设备

6、、管道腐蚀主要以均匀腐蚀和冲蚀为主,而对于氢腐蚀应力腐蚀开裂造成的设备、管道腐蚀事故在炼油时有发生,但发生几率相对较小,且这类腐蚀无法用测厚仪器测量。因此,目前炼油行业设备、管道腐蚀监测主要针对匀腐蚀和冲蚀来进行。炼油厂目前常用的腐蚀监测手段有挂片、探针及定点测厚。适应范围挂片探针和电阻探针需要在设备、管道上开设探针口,这一方面增加了设备、管道可能存在的漏点,另一方面也需要更多的人力物力投入。适应范围同时,对于管径较细的管道(DN80以下)及高温高压管道,探针监测很难进行。而设备、管道测厚通常采用超声波测厚仪,属于无损检测,避免了对设备、管道的破坏,而且设备、管道测厚操作比较简单,

7、因此成为炼油厂应用最广泛的设备、管道腐蚀监测手段。在高温硫腐蚀环境下，应重点对碳钢、铬钼合金钢制设备、管道进行测厚监测。适应范围涂层测厚也是炼油化工常见的测厚项目。在非磁性金属底材上的非导电性和非金属涂层，可测特氟龙、珐琅、瓷釉、环氧树脂、阳极氧化层或涂料的厚度。在磁性金属底材上的非磁性的涂镀层，可测锌、镉、涂料或粉末喷涂。初始测厚的范围4.2初始测厚的范围：4.2.1.需要测厚的设备：4.2.1.1压力容器、塔：上下封头、筒体、进出口短管；4.2.1.2GC1、GC