液压机的设计分析

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1、液压机的设计分析摘要：两柱液压机由主机及控制机构两人部分组成。液压机主机部分包扌舌机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在手动装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。该系列液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动和自动两种操作方式。该液压机重量轻，体积小，运动惯性小，反应速度快。操作简单，灵活性大。在挤压过程屮可靠性高。在木设计屮通过查询资料，设定液压机的各个参数，拟定液压原理图，按照各

2、部件计算的数据选取液压泵、电动机、控制阀、过滤器等液压元件和辅助元件。关键词：工况分析；液压元件设计；液压缸设计前言3第一章液压机的简介41.1设计题冃41.2技术参数和设计要求41.3工况分析4第二章液压缸的基本结构设计62.1液压缸工作分析62.2缸体组件72.3活塞组件82.4密封装置82.5缓冲装置82.6扌1F气装置92.7液压缸内径利活塞杆直径的计算错误！未定义书签。第三章拟定液压系统原理93.1确定供油方式93.2口动补汕保压冋路的设计113.3释压冋路的设计113.4快速冋程123.5液压系统原理拟定图133.6主缸运

3、动工作循环14第四章液压元件的选择154.1确定液压泵和驱动电机154.2阀类元件及辅助元件的选择174.3管道尺寸的确定184.4液压系统的验算20结束语22参考文献23致谢24液压机是i种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能屋以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成液压机（乂名：油压机）利用帕斯卡主律制成的利用液体压强传动的机械，种类液压机很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压

4、机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是口出锻造水压机。液压机是一种以液体为工作介质，用來传递能量以实现各种T艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机，以油为工作介质的称为油压机。液压机的规榕一•般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用100兆帕以上的超高压。其他用途

5、的液压机一般采用6〜25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低.液压机的工作原理。大、小柱塞的面积分别为S2、S1,柱塞上的作液压机用力分别为F2、FU根据帕斯卡原理，液体压强各处相等。表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍。液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：〈1＞、有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；〈2＞、能防锈蚀；〈3＞、有好的润滑性能；〈4＞、易于密封；〈5

6、＞、性能稳定，长期工作而不变质。按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式,中、小型立式液压机还有用C型架式的。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中，油缸固定在上梁中，柱塞与活动横梁刚性连接，活动横梁由立柱导向，在工作液的压强作用下上下移动。横梁上有可以前后移动的工作台。在活动横梁下和T作台面上分别安装上砧和下砧。工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸，以得到三级工作力。T作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。1液压机的简介1.1设计题目在现在形

7、势下的中国，是耍从农业大国向工业化国家转变，先进的机械设备是在所难免的，而作为机械化设备中液压机扮演的较色越来越重要，尤其是精密加工中，液圧机的稳定性和优越性是老式机床不能比的。基于这个情况以及想加深对液压的理解我选定了毕业设计题日是：液压机的设计分析。1.2技术参数和设计要求设计一台液压机的液压系统，能够实现快速空程下行、慢速加压、保压、快速冋程、停止的工作循环，快速往返速度位3m/min,加压速度为40-70mm/inir),压制力为200kn,运动部件总重力为20kn,油缸垂直安装，设计该液压机。1.3工况分析液压缸所受的负载F

8、二Fw+Ff+F惯(1-1)计算各阶段的外负载1、工件的压制力即为工件的负载力：Fw=200KN(即为压制力F压)2、f导航摩擦负载静摩擦系数取0.2,动摩擦系数取0.1这里:F动F静的摩擦力忽略不计。3、惯性负载F惯二