烟囱内衬方案作业指导书

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1、J/GC012工程名称：淮阴发电厂1X300MW级以大代小热电联产工程机组容量：1X300MW编号：建17-05类别：I类作业指导书（分包项0）作业项冃名称内衬施工及平台、扒杆、吊笼试验方案出版日期2006年10刀14H审核梁霄批准方军编写徐景贵审定游国荣编写单位江西省第二建筑工程公司会审仓洪金钟国周江苏电建三公司审查许银忠徐俊贤陈发军陈佩陈大伟吴留恩编写内容1、概述2、编写依据3、施工工艺、措施4、职业安全措施：5、环保措施6、附图7、附表表1—风险计划表表2—环境控制计划表0/AK概述淮阴发电厂

2、1X300MW级以大代小热电联产T程烟囱，由黑龙江省电力勘察设计研究院设计。烟囱高度180m,从积灰平台（12.65米）以上筒身内壁刷“0M”型防水型防腐涂料三遍，内衬采用防水密实型超轻质耐酸浇注料，提升装置采用外立柱式液压爬升倒模施丄工艺。平台使用前烟囱平台系统试压；吊笼试吊；扒杆试吊。2、编制依据2.1参考资料2.1.1《电力建设施工及验收规范》2.1.2《电力施工质量检验及评定规范》土建部分工程DL/T5210.1-20052.1.3《电力建设安全T作规程》第一篇火力发电厂DL5009.1-2

3、0022.1.4《建筑施工手册》2.1.5《施工简明计算手册》3.1内衬施工方案3.1.1内衬吊架分为三层，与内吊架相接。第一层为浇筑层，第二层为支模层,第三层为拆模层。从鼓筒下口用8#槽钢做3米的下井架，井架与吊架用8#槽钢做一走道连接。两个吊笼口分别设一个走道，走道一头与井架焊接，另一头用木板与吊架连接。将每个走道用四根钢丝绳吊在平台上。（见附图）3.1.2模板施工：门12.65-180米模板采用翻模工艺的内外筒壁模板，其屮内衬模板采用普通1500X300mm.1500X200mm.1500X1

4、50mm钢模板。木工程采用内衬施工与外筒施工同步进行。具体施工时按以卜-形式进行，在安装筒体模板时，在靠内壁方向预埋两排14#双股铁丝（间距为600X900mm）,伸出模板外，木工安装内衬模板时利用预埠铁丝与上下两道①25围圈对拉，下口与下层内衬模板紧扌II,上口用钢筋撑控制好壁厚。3.1.3内浇注料施工：内衬浇筑料的配合比由厂家提供。内衬浇筑料从0米处用砂桨搅拌机搅拌，用吊笼吊至内衬施工的第一层施工吊架上，用铁筒提入模板进行浇筑。从一点累积向两侧浇筑，浇筑时人工振捣密实。3.1.4.走道悬接钢丝绳

5、验算：L讦22米QL8kg/米G配件二250KGS木二1Om2Q2=25kg/m2G人二（80*5+300）*1.3二91OKGF二（22*8+250+10*25+910）*9.8=15.543kN采用19.5钢丝绳则允许拉力为：取d二0.85,安全系数収214[F拉]二4（dXFG/K）=4（0・85X213.5/14）=51.850kN>F二15.543kN所以满足要求3.1.5.走道的试压：试压的荷载为:910*1.2=1092KG.将试压的水泥均匀分布在走道上，布置完检查走道各部件和各连接点

6、是否紧固、有无变行。斜拉索时受力情况，井架各连接点是否可靠。检杏合格后才可使用O32平台、扒杆、吊笼试验方案3.2.1烟囱平台系统试压动载试压：平台空载时平台运行五次，对液压系统检查:检查汕泵、溢流阀、换向阀、e16汕管、三通、五通、©8油管、针形阀的受压情况。检验6T千斤顶和爬杆的受力状况。对平台进行第一次检测：平台试压用钢筋试圧:平台试验荷载=[人员荷载(1.6T)+钢筋、零星材料荷载(3.5T)]1.2+M笼动荷载(3TX1.5)=10.62To平台上均匀分布钢筋数量为:10.62T布置完平台

7、运行五次，对平台进行第二次检测。3.2.2烟囱平台系统试压静载试压：平台试验荷载二平台总荷载X20%=66X20%=13.2T,钢筋数量平台做完动载试压后再加2.58T钢筋均匀分布平台上。布置完对平台进行第三次检测。24小时卸荷，卸荷后检测第四次。323对平台每次检测的内容：a、平台各部分牢固程度，如焊口是否开裂，辐射梁弯1山挠度是否超过长度尺寸的1/250ob、斜拉索是否松动，受力是否均力，钢丝绳是否滑脱，卡头是否有裂纹或松动。c、中心鼓圈的变形量。d、操作架、提升架是否变形，焊口是否开裂。324

8、试压合格标准：第四次检测后，以上各项符合要求，平台系统受力均匀，鼓圈沉降量小于50mm。即认定平台试压合格，具备滑升条件。3.3.吊笼试吊3.3.1吊笼的空载运行试验：吊笼在0m层和平台Z间试运行三次，试验上、下限位；吊笼试吊75%荷载：吊笼装满混凝土0.4m3,重0.4*2500KG/m3=1000KG,试验荷载=1000*0.75=750KG吊笼在75%荷载时运行悄况；吊笼试吊满荷载：吊笼装满混凝±0.4m3,重0.4*2500KG/m3=1000KG吊笼在满载时