液压油缸专业厂家精编

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1、新乡市鼎兴机械有限公司位于新乡小吉，北邻京广铁路，南靠107国道，毗临京珠高速公路>交通十分便利。我公司是生产大型液压设备，大型油缸的品牌企业，经过多年的实践硏发，我们又推出了结构严谨，动作可靠的液压组合体.液压集成块.各种液压系统•我公司始终以质星第一，信管第一为宗旨.应用现代化管理模式，进行优化生产和跟踪服务，以全优配置，制作一流的产品。以多元快捷的服务打造诚信品牌.热情的欢迎各企业新老朋友共同合作发展•新乡市鼎兴机械有限公司联系人：黄坤先生（销售部总经理）Q查看信用状况电话：8603735592012移动电话：15936531

2、118传真：8603735586012简介液压系统中的执行机构。一般由缸体，缸杆（活窓杆）及密封件组成，缸体内部由活塞分成两个部分，分别通一个油孔。由于液体的压缩比很小，所以当其中一个油孔进油时，活塞将被推动使另一个油孔出油，活塞带动活塞杆做伸出（缩回）运动，反之依然。液压缸的工作原理先说它的最基本5个部件：1-缸筒和缸盖2-活塞和活塞杆3-密封装置4-缓冲装置5-排气装置。每种缸的工作原理儿乎都是相似的，拿一个手动「斤顶来说,千斤顶其实也就是个最简单的油缸了。通过手动增压和：（液压手动泵）使液压油经过一个单向阀进入汕缸,这吋进入汕

3、缸的液压汕因为单项阀的原因不能再倒退回来，逼迫缸杆向上，然后在做工继续使液压油不断进入液压缸，就这样不断上上升，要降的时候就打开液压阀,使液压油回到油箱，这个是最简单的工作原理，其他的都是在这个基础上改进的，气缸跟油缸的原理基本相同。结构形式根据常用液压缸的结构形式，可将其分为四种类型：1活塞式2柱塞式3伸缩式4摆动式油缸和气缸的优缺点优点1由于气动系统使用压力一般在0.2-1.OMpa范围，因此气缸是不能做大功率的动力元件。液压缸就可以做比较大的功率的元件，使用液压系统优点2从介质讲空气是可以用之不竭的,没有费用和供应上的困难，将

4、用过的气体直接排入大气，处理方便，不会污染，液压油则相反优点3空气黏度小，阻力就小于液压油优点4但空气的压缩率远大于液压油,所以它的工作平稳性和响应方而就差很远。液压缸原理图液用缸是液压系统小最重要的执行元件,它将液压能转换机械能，并与各种传动机构相配合，完成各种的机械运动。液压缸具右结构简单、输出力大、性能稳定可靠、使用维护方便、应用范围广泛等特点。油缸加工油缸是丁程机械最主要部件传统的加工方法拉削缸体——精锐缸体——陕削缸体。采用滚压方法拉削缸体一一精镣缸体一一滚压缸体，工序是3部分，但吋间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时

5、间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比磨床或纺磨机（儿万一一儿百万），滚压刀（1仟一一儿万）。滚压后,孔農血建］糙度由幢滚前Ra3・2〜6.3µm减小为RaO.4〜0.8µm,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。汕缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2〜3倍，铿削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。油缸滚压加工对比油缸经过滚压后的特性表面没有锋利的微小刃口，长吋间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件，这点在液压行业特别重要。

6、滚压加工原理它是一种压力光整加工，是利用金屈在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入蓟原始残留的低凹波谷屮，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷駛化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余丿应力层,硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。更多技术可咨询：无切削加工技术安全、方便，能精确控制精度，儿大优点：1.提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra^O.08µni左右。2.修正圆度，椭圆度

7、口JWO.01mm。3.提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高IIV24。4.加工后有残余应力层，捉高疲劳强度提高30%。5.提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。大型油缸镜面滚压刀油缸是工程机械最主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体一一精镣缸体一一磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体一一精镇缸体一一滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比：磨床或纸磨机（几万一一几百万），滚压刀（1仟一一儿万）。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前R

8、a3.2〜6.3µm减小为RaO.4〜0.8µni,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。汕缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2〜3倍，镇削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压