泰莱作业指导书

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1、嘴萨斯痰具帝限公司TRUEMANUFACTURINGDONGGUANPLANTLTD.文件标题：实木开料作业指导书、目的为了保证实木开料工序质量，规范作为要求,二、适用范E适用于实木开料T序作业。三、操作要点:a）操作前应仔细查阅任务单位的尺寸、颜色及数量，方可开料。b）操作前应检查设备运作情况，有无异常情况。c）木材的干度应小于或等于8%,无潮湿及腐烂木材出现。d）小木材前后上下均匀无弯曲。e）做面料，颜色搭配一致，无怆丝、结疤、虫眼。f）受力程度较大料须无裂口，大的结疤与虫眼。g）实木榨板时同色实木榨一起，且胶水合格、牢固、粘贴性好'连接处不发黑，两接触面平整光滑

2、。h）对于开好的余料，应放在木托上，以防受潮湿、变形。i）平创与压刨砂光后应光滑平整，无毛刺且开出料垂直、无黑边，误差保持三0。5MM0j）质量管理部检查合格后，方可流入下道工序。版本修改摘要修改人修改时间编制审批日期日期嘴萨斯痰具帝限公司TRUEMANUFACTURINGDONGGUANPLANTLTD.文件标题：推台锯作业指导书、目的:为了保证推台锯开料工序的质量，规范作业操作要求。二、适用范E适用于推台锯开料T序作业。三、操作要点:1、推台锯必须经考核，发资格证，方可上岗。2、由生产经理下达生产任务单车间主任、开料组长接到车间主任下达的生产任务单，要明确当天的任

3、务，选择所须的不同材料，准备辅助材料。3、木组纽•长要安排木组组员能按时按量完成当天的任务，以及加工件数的质量。4、使用时，合上电源看设备是否正常，领取所须的材料，具体操作表现在：a、装上所须锯片，扣紧螺丝盖，装好保护罩，调好大小锯片（大锯片高度一般为450mm〜500mm,小锯片高度为2〜3mm,—般高于板材20〜30mm）转速为板材厚度而定，上下都不崩边，左右无槽。b、将板材轻放工作台上，有意识、有规律摸均匀移动，尽星节约板材，大小配用。5、在没有加工之前，要认真检查机器的部位，起动机器检查运转是否正常，锯齿是否年锋利，大小锯齿是否相同在一条线6、来料加工是否起皱

4、、鼓泡、划痕等注意选面。7、认真查看开料单，调试机器试首件，然后由正副检查是否符合尺寸规格要求，再由质检员进行复查，三方无误后，并在工作流转卡上签名，方可继续加工。8、清扫包干区的卫生，余料分料排放，操作时禁止戴手套。9、操作出来第一•块板须自检，中途抽检，完工检。严格按清单尺寸，无划痕，控制数量和质量，将锯好部件依次放入托盘上，整齐美观，不过高，操作完毕并作好标识，填好日报表，放待检区，作好交接手续。10、维护、除尘、装卸锯片，一定要关掉电源，以防意外，停机后工作台恢复原位。11、工作中主副手应协调好，人走机关，定期检查设备，润滑，有问题向设备反映。12、下班前，人

5、小锯片落于底部，收拾好工具，作好口保养，关好电源。版本修改摘要修改人修改时间编制审批日期日期嘴萨斯痰具帝限公司TRUEMANUFACTURINGDONGGUANPLANTLTD.文件编号：KSS/WI-70-19生效日期：2009年4月10日版本：2.0页码：1页之1文件标题：推台锯板材开料工序作业指导书一、目的：为确保板材的操作工序、尺寸、质量、及作业耍求。二、适用范围：适用于板材开料工序作业。三、操作要点：1、作业前，应检查设备的运行情况，是否有异常情况发生，并认真、仔细看清生产任务单上的产品型号、规格、数量、板材的尺寸与材质，各种产品所用的工艺流程单、标识卡、生

6、产日报表，如发现码单(生产任务单)有疑问或不正常，不能自得更改或更换，应立即报告车间主任与设备部取得联系，修改后方可开始作业。2、来料加工是否起皱、鼓泡、或划痕等，并注意选面3、认真查看开料单或图纸，调度机器试开首件，然后由正副手检查是否符合尺寸规格要求,再由质量员进行复查，对照图纸验证所开料的材质、规格、尺寸是否一致，所开板料切割面是否平直、光滑并与板成直角，有无黑边、爆边现彖，纹理方向与要求是否吻合，开出净料尺寸1。5米以下误差WO。5MM,lo5米以上误差W1MM,对角线W1MM,且检查有无因锯而造成板件划伤，三方确认无误后，并在工作流转卡上签名，方可继续加工。

7、4、开料中，操作工要定时自检，每10件抽检一次，并符合首件要求，结束时经品管员确认合格后并签署意见后，方可流入下道工序，质检员抽查时如发现不合格品，操场作人员必须对该经部件进行全检。5、开料时，每种规格必须自检，判断质量是否符合要求，结束时，由质检员或主操作手查验合格确认，并在工件流转卡上签名后，才能送往指定区或下道工序。6、将开好的板材一一清点清楚，每个定单堆放在-•起，严格按照5S要求摆放。7、并将锯好的开口条一一清点清楚，每个定单堆放在板上，以便不造成混乱，确保下道工序的寻找时间。8、每班下班前应再次检杳设备的运行情况，锯片及靠山的磨损程度，必