浅谈在普通车床上加工梯形螺纹方法的改进

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1、浅谈在普通车床上加工梯形螺纹方法的改进随着现代制造业的不断发展，具有车工技术与技能的人才需求量也在不断增加，由于梯形螺纹广泛应用于各种机床和机械设备，所以梯形螺纹的车削技术也是车工必须掌握的重要技能之一。技工学校作为培养技术工人的重要基地，机械类各专业学生中、高级车工技能资格考试和技能竞赛也把梯形螺纹车削技术列入重要考点之一。因此，梯形螺纹车削技术已成为中职学校机械类专业车工基本功教学与训练的重要课题。众所周知，梯形螺纹因其螺距和牙型大、牙齿深、导程大，牙型两侧面表面粗糙度值较小，精度要求高，加工难度大，梯形螺纹车削是普通车工技能实习教

2、学的重点和难点。本人长期从事普通车工技能实习教学工作，教学中我按教材中讲述“梯形螺纹的车削方法和要求”来指导学生进行车削训练，学生在实际操作中常常会出现下列问题：①车削加工耗时长;②刀具受损严重，有时还会出现扎刀现象;③无法准确控制加工尺寸、容易造成工件报废。尤其是多线螺纹不仅要保证每条螺纹的尺寸精度，同时还要保证每条螺纹的相对位置精度，加工中若无法精确控制加工尺寸，保证各种精度要求，就会直接影响其配合精度，从而使工件报废。针对上述问题，我在普通车床车工技能实习教学实践中，应用实验比较法对常用梯形螺纹车削的车刀及车削方法进行分析、比较，

3、提出改进车刀及车削方法的具体做法，并指导学生将此方法应用于梯形螺纹车削技能训练。一、梯形螺纹车刀的改进凡是接触过普通车床的人都知道，在加工工件时有一把好的车刀会使车削加工事半功倍，从常规的梯形螺纹车削方法（教材介绍的车削方法）及学生按照这种方法车削加工梯形螺纹出现的问题，也充分说明要想减小刀具的损伤程度，提高车削的精度和效率，首先要从改进车刀入手，由于合金成型刀不适合直接用于普通车床车削工件，在普通车床上车削加工梯形螺纹大都使用普通车刀，下面简要介绍常用梯形螺纹车刀的优点、存在的问题及改进方法：1.不磨前刀面的梯形螺纹车刀（如下图1所示

4、），这种车刀的径向前角YP=0°,两切削刃之间的夹角等于牙型角，其纵向前角也为0。，这种车刀的刃磨和研磨比较容易，刀刃直线度较好，前端切削刃也可参加切削，但是此种车刀由于前刀面没有刃磨，切削不顺利，容易引起振动甚至出现扎刀现象。图1不磨前刀面的梯形螺纹车刀2.双卷屑槽的梯形螺纹车刀（如下图2所示），这种车刀的径向前角Yp=0°，两切削刃之间磨出前角Yo=lO°S20。的卷屑槽,这种车刀磨有两条卷屑槽有利于切屑的排除，切削起来较为轻便不易引起振动。但是此种车刀的刃磨相当困难且其前端切削刃不能参加切削。图2双卷屑槽的梯形螺纹车刀通过上述分析

5、、比较双卷屑槽的梯形螺纹车刀和不磨前刀面的梯形螺纹车刀的优点及存在的问题，为使梯形螺纹车刀既容易刃磨又能使加工出的梯形螺纹达到粗糙度要求，我在实习教学中，对梯形螺纹车刀的刃磨方法进行改进，即通过改变车刀的前刀面和后刀面的几何角度以解决上述存在的问题（如下图3所示）。图3改进后的梯形螺纹车刀具体的刃磨方法及说明：将前端刀头两侧稍微倒角，前刀面磨成前翘的形状，使纵向前角YP=10°左右。为了使外梯牙与内梯牙能紧密配合，加工外梯牙时，两刀刃之间的夹角可取稍微小于30°；加工内梯牙时，两刀刃之间的夹角可取略大于30°,且两侧后刀面磨成圆弧形刀面

6、（用砂轮的弧形面磨出）使两侧刀刃更为锋利，切削起来轻便不易振刀。前端倒角可使车刀刀尖不易断裂和钝化（参照外圆车刀刀尖），前刀面前翘是为了使切屑流向待加工表面，从而降低梯形螺纹两侧牙面粗糙度；梯形螺纹车刀的前端刀刃参加切削可保证螺纹牙底的粗糙度。总而言之，改进后的车刀不易磨损、切削轻便且粗精车可使用同一把刀，既节省了车削和换刀的时间又保证加工出来的两侧牙面、牙底粗糙度的精度要求。二、梯形螺纹车削方法的改进（划线法）：有了好的车刀只是减小刀具损伤，提高车削精度和效率的必要条件，要想真正提高车削精度和效率，还必须要有科学的车削方法。为此，我们

7、先通过实验来分析、比较常用梯形螺纹车削方法及其存在的问题，梯形螺纹车削常用的方法主要有左右车削法和切槽法两种，较为常用是左右切削法，其切削的步骤如下：将螺纹大径和两端倒角车好；（1）、以直进法车螺纹。每次中滑板进刀20格（以CAK6136机床为例）即为0.8mmo（2）、采用左右借刀的方法进行切削，用游标卡尺测量此时牙顶宽,将测量牙顶宽减去理论牙顶宽，再减去所留两侧精车余量，这就是借刀的余量，（3）、将这个余量除以2,就是每侧借刀的量（用小滑板控制单侧移动量）。（4）、循环（2）（3）两个步骤直至要求的深度。（5）、最后精车两车牙壁（可

8、放慢主轴转速），先将单边牙壁车至g第1刀1.T第2刀1EM第3刀0.5nn第i刀7第2刀第3刀/两边留余量0・3mn卜叵氏妲W每车一刀就需用游标卡尺测量牙顶耳三针测量其M值。当M值合格时，图4学生在实作训练