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时间:2019-11-22
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1、浅谈如何做好工具钳工技能竞赛选手的培训工作摘要:工具钳工技能竞赛的赛前训练和应试前的各项准备工作和应试技巧是取得好成绩的关键因素。一是抓好赛前练习的重点;二是做好考前工具、量具以及心理和生理准备。关键词:相关知识实际操作生理和心理准备随着我国经济的不断发展,社会需要大量的技术人才。国家认识到职业教育在经济发展中的重要作用,近年来不断加大对职业教育的投入并开展各工种的职业技能竞赛,各省市也不断举办各类技能竞赛。作为我校高级工组钳工专业参赛选手的指导教师,带领选手参加了2005年以来市劳动和社会保障局举办的历届大赛和2009年市教委举办的技能大赛。并取
2、得过较好的成绩。现将选手考前训练的一些经验和技巧归纳总结,希望能对以后的参赛选手有所帮助和借鉴。每年举办竞赛,一般提前1—2个月下发通知。在这么短的时间内,培训教师要完成参赛选手的选拔和培训工作,时间是很紧的。教师对参赛选手的选拔必须综合考虑学生的专业基本技能、心理素质、身体状况、性格特点以及理论知识水平等因素,才能选拔出适合大赛的选手。另外在培训期间指导教师必须根据参赛选手的实际情况制定出严格、科学的课题内容与训练方法,在较短的时间内做到有的放矢,提高训练效率力争取得较好的成绩。通过近年来负责培训竞赛选手的工作,我认为应重点抓好以下几点。一、相关
3、知识方面1、以全国技工学校机械类通用教材《钳工生产实习》中“锂配凹凸体”为例,进行尺寸计算与控制的相关知识的模拟训练。因为所有锂配零件的加工,学习都可以以此为参照,举一反三。(见图1)20-o.es三0.10A1丄t.t3B■1O二-MS0丄o■•H4、度△为封闭环):tmintmmT丁minfax=厶込±△因为这时L已加工好,所以:AmaX=—+土△(公m,n22nun22式2)本例题为:A:需叫+叱±0・0522amaxCnin60实~T+10+0.025-0.051T111111111111111CMHA¥11I②宽度A加工好之后,凸起尺寸T=20°()iO5直接测量控制即可。⑵加工凹型面(见图4):①槽底高度尺寸:H;X=80实-(20芽9(考虑间隙)②宽度尺寸B的计算:J为配合间隙(K0.10,作为一个组成环考虑),设对yminjmaxymax称度△为封闭环,则=5竺一厶丄—厶d±△因为5、尺寸L、T都已加工好,222所以:IT7maxTTri+0.10Bmax=^一竺一如_±△(公式3)本课题为:Bmax=^-竺-9_±0.05。nun222m,n222通过本课题的练习,学生在加工所有的配合件时,都可以套用这些公式来解决,对学生的能力是很大的提高。2、参赛选手应熟记特殊角三角函数值,以备应用。3、应熟练、规范掌握量块的组合与研合的方法和技巧。图44、应熟练、规范掌握杠杆表的使用方法。5、应熟练、规范掌握正弦规的使用方法和正弦规“尖点”(正弦规工作面和正面挡板相交的直线,在正投影面上的交点),到基准平板的尺寸,公式为:h=H-R(1+6、sina+cosct)(见图5)h-“尖点”到基准平板的尺寸。H-验棒母线到基准平板的实测尺寸。R-验棒的半径。a6应熟练掌握“V”形铁理论上“尖点”(90°角两测量面交线在正投影面上的交点)到基准平板的尺寸计算。7应熟练掌握利用正弦规、量块、结合杠杆表对斜线(面)类工件进行划线以及对加工面的尺寸、平面度、角度进行测量和控制。例如:对图6所示的S4工件被测表面在正弦规上进行划线和测量,必须计算出正弦规“尖点”到基准平板的尺寸h以及图7所示的A点(外形两基准面的交线在正投影面上的交点)到被测表面的尺寸。A点到被测表面的尺寸的计算方法:在ZCED中ZC7、DE=90°-75°=15°ED=AF=^』=132CE=tanl5°x13=3.48在/CAB中ZA=15°AC=AE+EC=DF+EC=24+3・48=27.48AB=cosl5°x27.48=26.54上例只是说明一种计算的方法,即通过A点向所要划线、测量的表面做垂线,然后通过直角三角形来求出线段AB的长度。在实际加工中不同的工件以及同一工件不同的被测表面其求证过程是不同的,学生应根据具体情况具体分析,求出需要划线和需要测量表面到A点的垂直距离,只有运用这种方法才能在正弦规上进行工件的划线与测量。在计算好尺寸h和尺寸AB后,可以将工件放在组好8、角度的正弦规上(女口图8),可用高度尺进行划线,用杠杆表进行平面度、角度以及尺寸(尺寸的控制需结合量块进行)的测量和控制。
4、度△为封闭环):tmintmmT丁minfax=厶込±△因为这时L已加工好,所以:AmaX=—+土△(公m,n22nun22式2)本例题为:A:需叫+叱±0・0522amaxCnin60实~T+10+0.025-0.051T111111111111111CMHA¥11I②宽度A加工好之后,凸起尺寸T=20°()iO5直接测量控制即可。⑵加工凹型面(见图4):①槽底高度尺寸:H;X=80实-(20芽9(考虑间隙)②宽度尺寸B的计算:J为配合间隙(K0.10,作为一个组成环考虑),设对yminjmaxymax称度△为封闭环,则=5竺一厶丄—厶d±△因为
5、尺寸L、T都已加工好,222所以:IT7maxTTri+0.10Bmax=^一竺一如_±△(公式3)本课题为:Bmax=^-竺-9_±0.05。nun222m,n222通过本课题的练习,学生在加工所有的配合件时,都可以套用这些公式来解决,对学生的能力是很大的提高。2、参赛选手应熟记特殊角三角函数值,以备应用。3、应熟练、规范掌握量块的组合与研合的方法和技巧。图44、应熟练、规范掌握杠杆表的使用方法。5、应熟练、规范掌握正弦规的使用方法和正弦规“尖点”(正弦规工作面和正面挡板相交的直线,在正投影面上的交点),到基准平板的尺寸,公式为:h=H-R(1+
6、sina+cosct)(见图5)h-“尖点”到基准平板的尺寸。H-验棒母线到基准平板的实测尺寸。R-验棒的半径。a6应熟练掌握“V”形铁理论上“尖点”(90°角两测量面交线在正投影面上的交点)到基准平板的尺寸计算。7应熟练掌握利用正弦规、量块、结合杠杆表对斜线(面)类工件进行划线以及对加工面的尺寸、平面度、角度进行测量和控制。例如:对图6所示的S4工件被测表面在正弦规上进行划线和测量,必须计算出正弦规“尖点”到基准平板的尺寸h以及图7所示的A点(外形两基准面的交线在正投影面上的交点)到被测表面的尺寸。A点到被测表面的尺寸的计算方法:在ZCED中ZC
7、DE=90°-75°=15°ED=AF=^』=132CE=tanl5°x13=3.48在/CAB中ZA=15°AC=AE+EC=DF+EC=24+3・48=27.48AB=cosl5°x27.48=26.54上例只是说明一种计算的方法,即通过A点向所要划线、测量的表面做垂线,然后通过直角三角形来求出线段AB的长度。在实际加工中不同的工件以及同一工件不同的被测表面其求证过程是不同的,学生应根据具体情况具体分析,求出需要划线和需要测量表面到A点的垂直距离,只有运用这种方法才能在正弦规上进行工件的划线与测量。在计算好尺寸h和尺寸AB后,可以将工件放在组好
8、角度的正弦规上(女口图8),可用高度尺进行划线,用杠杆表进行平面度、角度以及尺寸(尺寸的控制需结合量块进行)的测量和控制。
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