空调机组铜配管设计指导书

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1、空调器主要部件设计指导书铜配管1!一、总述21用途22参考资料及参考标准2二、设计步骤31制冷系统图32铜配管设计的相关技术要求32-1铜管种类32-2铜配管宜径的确定方法32-3选材42・4壁厚确定方法42-5配管形状的确定方法52-6制冷系统中影响配管形状的因素132・7扩管、缩管加工152-8喇叭口加工172・9翻边孔加工182J0定位凹加工182-11加工公差183连接配管的配管径193-1定频型203-2变频型204室内配管保温层的厚度20三、设计雷区及规避措施21一、总述1、用途本设计规范的编制主耍是为了规范商用空调系统配管的设计，指导开发人员规范系统配管的初步选型和

2、设计方法。本设计规范书主要从系统配管的选材、确定等方面进行规范，为设计提供了一定的参考。该设计规范适用于所有商用空调机型。2、参考资料及标准二、设计步骤1制冷系统图A（储液器）高压液管2铜配管设计的相关技术要求2-1铜管种类空调器用铜配管的材料为磷脱氧无缝拉制铜管，牌号为TP2（GB/T5231）,供应状态冇M（软）、Y（硬）,材料标记方法分别为TP2M、TP2Yo对应口木牌号分别为（C1220T-OL,C1220・H）。要求使用内表面无氧化的光亮管。其直径、壁厚分别根据4,5尺寸公差参照GB/T1804（高精度）。其化学成分分析方法按GB/T5121进行，性能按GB/T228、

3、GB/T242、GB/T246进行。2・2铜配管肓•径的确定方法：（以表1、表2为人体标准，有争议时以压机吸排气口为准确定）表1mm冷量（W）高压气筲高压液管低压气管W1600①4.76①6.3506.35①7.942000①6.35①7.942665①6.35①9.524000①7.945250①9.52012.76600①12.7〜015.88①9.52015.88790010500019.051320019800015.88012.7①25.426400019.05(D15.8839500,52750,65900①25.4①31.75表2131850以上机型冷量（W）高压气

4、管高压液管低压气管备注131850053.98①25.4①66.68热泵197800①34.93①79.38263700034.93①79.38131850①53.98①34.93①79.38单冷197800263700注：对以下情况，对表1,2不考虑1）为了零部件的通用化，其管径冇必要相一致时2）为了隔音、防振、改善性能等H的而作的特别设计3）宗内机组的辅助配管4）为了减小制冷剂的封入量等以降低成本时2・3选材：见表3表3材质使用场合TP2M弯曲成型TP2Y1.滚压成型2.毛细管注：1）管材加工中不允许酸洗，可用三氯乙烯清洗。R410A用管材不允许用含氯的有机溶剂清洗。2）TP

5、2M、TP2Y均适用于翻边孔加工3）采用TP2Y材料翻边孔加工时，如必须进行弯曲，应对弯曲部位进行退火。为此，应保证在下图中的尺寸以上。4）在运输储存时R410A用管材应该保存。5）焊接管时，推荐不要使用助焊剂。（如：焊接铜-铜时使用不含助焊剂的磷铜焊料。）焊接铜-铁，需要使用助焊剂时，请使用焊接后的残渣对冷冻机油没有影响的助焊剂。2・4壁厚确定方法如图1，根据表4表4铜管外径（mm）壁厚（mm）设计压力Mpa（Max）弯曲半径（mm）4.760.6,0.82.8根据农76.35,7.94,9.520.7,0.812.70.815.881.019.051.022.221.0,1.

6、225.41.0,1.22.850,60,902&581.22.560铜管外径（mm）壁厚（mm）设计压力Mpa（Max）弯曲半径（mm）31.751.52.56034.931.42.5703&11.82.88053.982.12.511066.682.02.5不可弯曲加工79.382.32.5101.62.91.3R410A系统铜管壁厚（推荐）0型及OL型材壁厚（mm）弯曲半径设计压力Mpa（Max）规格外径（mm）R410AR22（参考）参考表7中优先使用半径。原则是大于3倍公称宜径R410A：4.41/46.350.800.70,0.803/89.520.800.70,0.

7、801/212.700.800.805/815.881.001.002-5配管形状的确定方法2-5-1管的间隙1）依据表5表5非固定管与固定部件Z间非固定管之间固定管与固定部件之间振动管管裸露时10以上*10以上*无特别规定管上包隔热材料时10以上10以上非振动管管裸需时5以上5以上件上包隔热材料时无特别规定5以上（两管均包隔热材时不受此限）注：（1）和部位，在开机停机时管子不应相碰，*部位，在经运输、跌落试验后也应满足（1）要求（2）在工程组装时，对保持间隙无特别规定的，应另作