炼化公司聚合物厂高危泵机械密封改造技术协议

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1、中国石油天然气股份有限公司XX炼化公司聚合物一厂高危泵机械密封改造技术协议甲方:签字:中国石油天然气股份有限公司XX炼化公司乙方:签字:XXXX密封有限公司签订日期：年月曰为了满足中国石油天然气股份有限公司XX炼化公司聚合物一厂部分高危泵的安全运行要求，遵照《屮国石油天然气股份有限公司高危泵密封改造指导意见》，中国石油天然气股份有限公司XX炼化公司（以下简称甲方）XXXX密封有限公司（以卜•简称乙方）经过友好协商，就乙方对聚合物一厂丙烯膳装置8台高危泵（详见4.1）机械密封的设计、制造、试验、检验、图纸资料交付、供货范围等进行充分

2、协商和讨论，达成以下协议。本协议口签字之H起生效。本I办议作为商务合同的一部份，经双方代表签字与瀚务合同同时生效并具有相同的法律效力。1.基础条件1.1公用T程条件1.1.1电源低压屯24VDC1.1.2软化水软化水供水压力0.4MPaG；软化水回水压力0.27MPaG；1.1.3氮气低压氮气0.8MPaG高压氮气无1.2防爆炸危险区域划分及介质特性危险区域划分：IEC2区爆炸气体等级：IEC组别：IIC温度等级：T41.3密封安装位置随泵2.执行标准及规范2.1API682-2004《离心泵和转子泵用轴封系统》2.2SH/T31

3、56-2009《石油化工离心泵和转子泵用轴封系统工程技术规范》2.3API610-2004《石油、石化和天然气工业用离心泵》2.4GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》2.5GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》2.6GB3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备第3部分：増安型“e”》2.7GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型〃i〃》2.8GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》2.9SII3406

4、《石油化工钢制管法兰》2.10ASMEB16.5《管法兰和法兰管件》2.11SII3024-95《石油化工企业环境保护设计规范》2.12GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素2.13GBZ2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值第二部分：物理因素2.14GB150-1998钢制压力容器注1:上述标准均按签订技术协议时的有效版本为准。注2:标准优先原则。当上述文件发生矛盾时，其执行顺序是：相关合同；工程技术要求；数据表（如果有）；标准及规范。当所列标准不一致时，按较严格标准执行。2.技术要求3.

5、1遵照《中国石汕天然气股份有限公司高危泵密封改造指导意见》中的各项要求。2.2本技术要求规定参照执行的国家标准或行业规范及有关设计文件为最低技术要求。乙方应在满足要求的前提下，根据甲方的实际工况、介质性质及现场条件，选择合理的密封冲洗方案，并采用先进可靠的技术对密封进行设计制造安装，提供质量可靠的密封及系统。乙方所用材料质量均能满足设备安全运行。3.3乙方应具备和同型号或和同结构密封在和似装置上至少成功使用2年以上的业绩。若无成功业绩，乙方应提供符合3类密封要求的严格的产品试验和检测报告并由用户认可。3.4在规定的操作条件下，密封

6、及其系统的无故障连续或累积运转时间应不小8000ho3.5所提供密封为集装式，机封设计应保证拆装时不会改变原驱动装置及管线。3.改造方案3.1系统方案对于丙烯席装置以卜•8台泵在介质温度不高的工况F，选用自冲洗。经双方协商，对于木次改造的8台泵用机械密封具体冲洗方案如下表所示:车间序号位号设备名称设备型号介质泵制造厂入/出口压力(MPa)温度(C)轴径结构冲洗方案丙烯1P118AS脱氢孰酸塔釜液泵3196IX1.5-8AN美国高质泵公司0.2/0.6752&6悬臂P11+53A2P118B脱氢氟酸塔釜液泵50X40UCWM25AN

7、口木往原0.2/0.67538.1悬臂P11+53A3P119AS脱氢氧酸塔侧线泵31961.5X3-1090%AN美国高质泵公司0.4/0.8783&1悬臂P1I+53A4P120AS脱氢鼠酸塔回流水泵3196IX1.5-8水美国高质泵公司0.3/0.7382&6悬臂P11+53A5Pl22A成品塔釜液泵31961X2-1087.5%丙烯膳美国高质泵公司0.4/16538.1悬臂P11+53A4.1.1系统力案说明PLAN11方案介质从泵的出口经节流孔板被输送到密封腔，再从密封腔回到输送介质屮，是最常用到的一种口冲洗方案。PLA

8、N53A方案它是在介质侧密封后再串联一套密封，介质侧密封和大气侧密封间形成一个密封腔，其压力高于介质侧密封腔。系统内装入常温、与泵送介质相融的无毒无害的清洁封液，介质侧密封的作用是防止封液进入到密封腔，密封腔内有泵效环对封液进行循环、冷却，封液系统