看板管理及应用

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1、看板管理及其应用*8—^"28$板”作为“取货指令”、运输指令”和“生产拒令”,用以规划和调节物流的，数量.方向、速度与目标，以便使物流按照预订的目的运行。前道工序补充n件!

2、n个零件1=>:（蓉器）■■后道工序!取走n住；图一I一、概述看板管理是n本丰田汽车公司创造的一种现代管理方法。经过多5年的实践与改进，现已逐步完善，成为举世嘱目的一种生产管理制*度。为了提髙工业企业生产管理水平，加快经济建设步伐，我们应将I这种科学符理方法结合企业实际，加以推广应用。[一般地说，在没有推行看板管理的企业

3、，特别是机械行如，为了F使工序之间不致发生脫节现象，都必须保持一定的在制品储备量，因暮此占用了大燉的流动资金，直接举响企业的经济效益。而看板馋理就I是针对这个问题提出来的，它能使在制品储备竄趋近于“零乃,玄幅£度地降低企业流动资金的占用累，减少仓库面积.提高经济效益、、I所谓看板管理，就是在一块木板或卡片上标明零件名称、数謹利I前后工序等事项，用以描挥生产、控制加工件的数莹和流向。在生产I过程中，它耍求后道工序在一定的位匡和时间按照规定的品种和数量8向前道工序取货（•也有向后道工序送货的八前道工

4、序则按后道工序[所需的品种、数董进行生产°如图1所示Q§这就是说，在推行看板管理的工业企业必须严格实行准时化生I产，并按照既定的期蜃标准控制整个生产过程的再制品流转，把“看二、看板管理的理论根据看板管理是根据供需平衡原理而建立的。就机械工业企业来说，各个生产环节都必须准时供应其紧后工序所需要的再制品，如果供需同步•协调、平衡，则可使在制品的睹备量为“零”J如果供大于求，将会产生积压现象，多占用流动资金｝如果供小于求，或不能及时供应，将会造成生产中断现象。根据这种供需关系，我们就可以把緊前的1道工

5、序（车间）看作“供应单位",把紧后一道工序（车间》看作“用户”，只有当紧前工序（供应单位）了解其紧后工序（用户〉所需要的在制品的种类、数量和需求时间，按节拍地进行供应，才能达到最佳平衡点。但这还不够，所以，1个工亚企业的各个生产环节都必须按照这种管理制度组织生产，这样，才使監个生产流程协凋平衡地运行。三、看板管理的种类“看板〃的式样很多，1般是用塑料-金属、木板或硬纸板做成的卡片，也有用工位器或小车当作看板的。看板上面所绘制的表格和内容，可根据不同的需要而设计。按其应用的范围来分9可归纳为以下三

6、种。这种“看板"只适于用（一〉在制品“看板万定的相邻的车间、工段、班组和工序（生产流水线）之间.其式样和内容可根据各•企业的生产待点与要求来制定，没有固定模型。兹举一例介绍如下（见前工序一―1零件名称后工序--零件图号1容a看板张数•料箱代号•J主间•i一工位1i_•—••——件/箱］3/42・1Bi…工位（二）信号“看板”这种“看板”适用于生产线内部或两个相邻工序之间，其形式校多，通常用圆球、圆铁片或信号灯等当作“看板力。如当后一道工序需要什么品种的零件和多少数量时，即将带有颜色的小球沿着滑槽

7、送到其紧前工序，指令其生产什么品种，生产多少。凡是以信号作为生产指令的东西，都可以叫做倍号“看板”。（三）外协“看板”「•外协“看板”,也叫订货《看板”。它仅适应于主装厂与协作厂之间，用之联系业务和传递情报，使主装厂与协作厂在生产组织方面衔接起来，形成一个有机的整体。其“看板”的式样和内容可根据协作的项冃和要求由双方商议制定。兹举例如下（见表2）。表2上工序产品名称141•«•■特征一1发行号厂名■件号•发送数・狡一村生产绞甘名间隔期台件r箱数投料时间工序名•■--™*1箱种-一订货工■送交的1

8、工位本工序名称厂名称4生产线-下工序名称四.看板管理的规则看板管理的规则，各个企业都不一样，但主要有以下共同点。（一）建立“信息反馈卡力，严格执行“三准时”，即准时沟通信息，准时领取和运送,准时生产一定数量的毛坯、零部件，以此控制蔡个生产过程中的在制品流量・使各个生产部门和作业岗位同步化的按节拍生产。它使工序与工序之间的库存贮备和积压的在制品箒于零。（二）把“看板力作为取货凭证。（三）把“看板力作为生产指令，紧前工序只生产紧后工序取走的零件品种和数量。不准过量生产，不准提前生产9（四）生产工人实

9、行多工序管理，按节拍生产，不离岗位。如发现设备.王装、质量出了毛病，立即发出信息，检修工人迅速购到现场，儿分钟之内解决问题。■.（五〉工具送到工位，推行快速换刀具.换工装、成批生产，小批量流水化。大型冲模调换时间不超过10分钟。•（六）按“看板”的要求，每道工序都由工人自检，严禁不合格品流到下一工序.（七）执行不见“看板”不生产、不见“看板”不取货.不见“看板”不运送在制品的“三科制度。五、“看板”张数的计算."看板”的周转是根据“看板”的张数而运行的。为了使在制品備备量趋近于“琴力和缩短生产周