火焰矫正作业指导书11

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1、火焰矫正作业指导书1目的规范火焰矫正工艺,消除焊接变形并控制火焰加热对金属力学性能的影响。2火焰矫正原理火焰矫正就是用火焰对金属局部进行加热，使具产生压缩塑性变形，冷却后该区域金属发生收缩，利用此收缩产生的变形來抵消因焊接产生的残余变形。3设备和方法采用射吸式焊炬，纳斯或丙烷火焰加热的方法。注意操作时应严格遵守车间生产安全条例。4适用范围火焰矫正在塔架生产中主要用于k正轻微的法兰内外翻、筒体钢板和法兰变形、法兰平面度。当实际值和要求值差别较大，火焰矫正不能轻易达到要求吋，应当实施其他措施，比如：将法兰刨下重新焊接。5热矫正温度对于低合金高强度钢，加热矫正时具加

2、热温度要控制在500°C左右，最高温度不得超过600°C。不允许采用水火矫正。对于温度的控制必须使用红外线测温仪对加热区域温度进行测量控制，不允许对颜色的观察进行估计。钢材的加热温度，在火焰矫正所允许的范围内，对矫正的变形能力，一般來说，温度越高变形能力越大,成正比关系。每次进行加热矫正时都需对加热的温度进行测量，并书面记录其数值。火焰矫正后的冷却方式为空冷。6加热方式6.1用火焰矫正法兰内外翻采用线状加热方法。线状加热的宽度不宜太大，一般取钢板厚度的0.5〜2倍左右，加热钢板的深度为钢板厚度的1/2〜2/3。对于中等厚度的钢板，线宽一般不宜超过40mm。对于

3、10mm以下的较薄钢板,一，般不要超过15mm。线状加热时耍注意：①不应在同一位置反复加热；②加热过程中不要进行浇水。6.2用火焰矫正筒体变形和法兰变形时一般采用点状加热的方式。点状加热在一聚焦点加热，烤炬圆形运动，以免超过最高温度。矫正变形时，先找出变形的凸点，用圆点加热法配合手锤矫正，矫完一个圆点后，再移至另外一个变形凸点。加热点的分布可呈梅花形或链式密点形，注意加热温度不能超出750度。6.3用火焰矫正T型法兰平面度时一般采用三角加热和线状加热方式，三角加热也成为楔形加热。根据测评的数据，找出对应的影响平面度的点，若影响点超出标准值1.5mm吋，矫正温度

4、在600°C左右，线状加热位置在焊缝内侧即靠近法兰一侧；当数值小于1.5时，矫正温度在500°C左右，加热位置在焊缝上或焊缝外侧50mm;-围内。再根据内外翻值决定是在筒体外侧或内侧矫正。对法兰采用三角加热。加d宽度一般取20〜90mm,视板厚和变形区域人小而定，三角形的底与对应的线状加热宽度相等，三角形的高不能超过构建高的一半，加热应曲中间向两边对称进行。各加热方式见图1.b、线状加热a、点状肝却1K向C、三角加热图17确定加热的部位加热的位置是影响矫正效果的最主要因索之一，不同的加热位置可以矫正不同的变形。应尽量避免在结构的危险截面的受拉区进行热矫形，尽量

5、避免在同一位置反复多次地加热，否则不仅会对钢材组织产生不利的影响，而且矫正效果也会显著下降。在加热位置允许选择的情况下，应尽量避开关键部位而选取次要部位，这样可以避免热矫正后引起的新的变形导致构件关键尺寸或螺栓孔的改变。7.1对于火焰矫正法兰内外翻时可根据激光测平仪所检查的分析数据进行选定，当内外翻测量数据与标准值比较，其相对值超过1.5mm时，矫正温度在600°C左右，加热位置在焊缝内侧即靠近法兰一侧；当内外翻相对标准数据小于1.5时，矫正温度箜00左右，丿□誇位置在焊缝上或焊缝外狈竺竺范围内］若全部点的内外翻值均超标，则选用线状加热方式进行矫正，若只有部分

6、点不符合要求，则采用点状加热方式进行矫正。加热圆点的直径一•般为50〜90mm,当钢板厚度和变形区域较大吋直径也应放大，可按d=(46+10)mm(d为加热点直径，§为钢板厚度)计算得出值加热，烤嘴从超标点起做螺旋形移动，采用中温矫正，矫正温度和位置与线状加热相同。7.2火焰矫正筒体和法兰变形时，先找岀变形的凸点，用圆点加热法配合手锤矫正,加热圆点的直径一般为50〜90mm,当钢板厚度和变形区域较大时直径也应放大，可按d二(46+10)mm(d为加热点一直径，§为钢板厚度)计算得出值加热，烤嘴从凸点起做螺旋形移动，采用中温矫正，当温度达到600〜700度时，将

7、手锤放在加热区边缘处，再用大锤击手锤，时加热区金属受挤压，冷却收缩时被拉平。矫正时应避免产生过大的收缩应力。矫完一个圆点后，再移至另外一个变形凸点，方法同上。两个加热点的距离一般为100〜500mm之间，板厚和变形区域较大时也可以増大距离来提高效率，加热点的分布可呈梅花形或链式密点形，注意加热温度不能超出750H8做好矫正的准备工作热矫正的准备工作，主要是检查所需用的设备、工具和气体等，看是否合乎规定，是否具备矫正的条件。9矫正及修整矫正的效果必须等构件完全冷却之后才能检查,切不口J在未冷却的时候检查。进行热矫正的法兰，等完全冷却后，都应系统的详细检查，检查内

8、容包括法兰平面度重新测量及整道焊缝的重