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1、2、1.岗佞名隸热修工严格按照本《热修工岗位作业规范》耍求做好焦炉炉体的检查、维炉体结构炭化室燃烧空上升管孔看火孔炉顶5S袤r=—•声装煤孔护和修理工作，确保炉体严密，延长焦炉寿命。3、岗佞畅所焦炉炉顶、操作平台、蓄热室及烟道通廊、地下室4.佳炉概况JN43-80型焦炉肯焦炉各部佞主要尺寸炭化室长14080mm炭化室有效长13280mm炭化室高4300mm炭化室有效高4000mm炭化室平均宽450mm（机侧425mm,焦侧475mm,锥度50mm）燃烧室宽机侧718mm,焦侧668mm炭化室屮心距1143mm炭化室有效
2、容积23.9m3立火道屮心距480mm斜道口屮心距480mm立火道个数28个蓄热室主墙厚300mm蓄热室单墙厚200mm燃烧室炉墙厚95mm焦炉总高（从顶板以上算）顶板上砌红砖蓄热室斜道炭化室炉顶9420mm4层高240mm28层2925mm8层832mm42层4300mm9层1174mm烟囱100m熄焦塔36m贮焦塔43m凉焦台长45m熄焦车轨距1435mm装煤车轨距5230mm推焦车轨距11000mm拦焦车轨距1800mm肯焦炉毛体流动图肯砌体检查周期设备名称与检查项目检查周期1砌体维护3月与9月2装煤孔砌体检查月
3、中旬3燃烧室立火道检查月中旬4蓄热室顶部（斜道）检查月中旬5砖煤气道检查月中旬6炭化室墙面检查10月下旬7蓄热室封墙检查10月下旬8废气盘与砌体联接处检查每周二9炉体漏气率检查每月上旬10烟道系统检查必要时检查肯岗佞工作目标焦炉等级名称内家质量要求泥料配合合理，在高温下喷补与砖墙粘附力强，挂料时间长，耐高温，抗腐蚀性强，确保炉体完整无缺陷。达到特级炉标准技术要求查找炉体问题准确，修炉方案措施得力砌砖横平，竖直灰浆饱满，炉体严密和无不工作火道。成本指标完成车间当月下达的成本考核指标其它撑握了解传统的耐火材料特性，知道最新
4、的耐材情况及修补焦炉技术。等级特级炉龄3-1011-1819-25>25炉体状况炉头火道完整，有轻微剥蚀完整，有剥蚀有剥蚀，曾有个别倒塌，深度不超过2火道冇倒塌，深度不超过2火道燃烧室全炉无不工作火道正常工作，全炉不工作火道不超过0.2%正常工作，全炉不工作火道不超过0.3%,但同一燃烧室不超过2个火道正常工作，全炉不工作火道不超过0.5%,但同一燃烧室不超过2个火道炭化室墙面平整，墙面仅有细裂纹完整，有少量剥蚀，一处最大面积不超过0.Im2,垂直裂纹宽度不超过5mm有剥蚀，最大面积不超510.2m2,垂直裂纹宽度不超
5、过1Omni,个别炭化室宽度有变化，但不影响正常推焦。剥蚀最大面积不超过0.5m2,垂直裂纹宽度不超过15mm,有错台，炭化室宽度冇变化但不影响正常推焦。等级一级炉龄2-1011-1819-25>25炉体状况炉头火道完整，有剥蚀有剥蚀，个别倒塌，深度不超过2火道有倒塌，深度不超过2个火道有倒塌，深度不超过3个火道燃烧室正常工作，全炉不工作火道不超过0.2%正常工作，全炉不工作火道不超过0.3%,但同一燃烧室不超过2个火道山常工作，全炉不工作火道不超过0.5%,但同一燃烧室不超过2个火道能正常工作，全炉不工作火道不超过0
6、.7%,但同一燃烧室不超过4个火道炭化室墙面平整，有少量剥蚀，一处最大面积不超过0.Im2垂直裂纹宽度不超过5mm剥蚀最大面积不超过0.2m2,垂直裂纹宽度不超过10mm,个别炭化室宽度有变化，但不影响正常推焦剥蚀最大面积不超过0.5m2,垂直裂纹宽度不超过15mm,有错台，炭化室宽度有变化，但不影响正常推焦。剥蚀最大面积不超过lm2,垂直裂纹宽度不超过15mm,有错台，炭化室宽度有变化但不影响正常推焦。6、7、作比规范肯工具图*：1、木極2、泥铲3、铁锤4、喷浆机图压缩空气准备作业按班前会布置的工作准备好工具。根据各
7、部位所需要的耐火材料、泥料，按规定配置好，并运到现场。甘正常作业♦焦炉经常性维修项目及各部位热修泥料配比部位炉顶炉台蓄热室及地下室砌小炉头砖换装煤口及铁圈换看火眼及铁圈换表面砖及灌浆上升管衬砖及底座修上升管根部桥管接头喷炉头墙抹炉头墙修补炉底砖砌底脚砖砌隔热墙护灌保板浆喷补斜道喷补小烟道蓄热室封墙废气盘连接处喷补立砖煤气道抹立管根⑤废气盘保温低温硅火泥粘土粘土断#火泥wo粉灰水泥精矿粉水玻璃①③磷酸①®沥青](r5050505030,1001^0()100(100目<*凤管X50%>90本力隹2010son301080
8、二lr5505注：①表中水玻璃，磷酸均为外加量;②喷补用磷酸量按浓度40%,比重1.26计:补抹用磷酸量按浓度68%,比重1.5计;③水玻璃用量按含碱（汕20）14%的计算；④保护板灌浆时，硅砖炉头用硅火泥，高铝砖炉头用粘土火泥;⑤小烟道底消扫孔抹补，堵砖时与抹立筲根基本相同，但精矿粉改用水泥。更换装煤口炉圈：在结焦末期进行，打开
