紧固件表面缺陷检测作业指导书

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1、湖南亚柏技术管理咨询有限公司作业指导书紧固件表面缺陷检测文件编号：第页共页第版第1次修订实施口期：201年月日一、检测依据螺钉和螺柱一般要求》GB/T5779.1-2000螺钉和螺柱特殊要求》GB/T5779.3-2000有疑义时可采用磁粉或渗透检测。《紧固件表面缺陷螺栓、《紧固件表面缺陷螺栓、二、检测方法1、目测和非破坏性检查，2、如果目测和非破坏性检查查出不合格产品，则按照表2规定，将有最严重的产品组成第二样本进行破坏性检查，并在通过缺陷的最大深度处取一个垂直于缺陷的截面检查。三、取样方法取样大小见表1和表2。表1FI测和非破坏性检查的样

2、本大小批量(N)NW12001201WNW1000010001WNW3500035001WNW150000样木大小n20325080表2破坏性检查的第二样本大小样本中有缺陷产品的数量NNW89WNW1516WNW2526WNW5051WNW80第二样本大小n235813五、判定1、在目测或非破坏性检查中，按附录1判定缺陷；若发现有任何部位上的淬火裂缝或在内拐角上的皱纹或在非圆形轴肩紧固件上有低于支承面超出“三叶”形的皱纹，贝IJ拒收该批产品。2、在破坏性检查中，若发现有超出规定允许极限的锻造裂缝、爆裂、裂纹和条痕、凹痕、切痕或损伤，则拒收该批

3、产品。附录见下:附录1:表而缺陷的种类、原因、外观特征和极限表1淬火裂缝Quenchcracks原因在热处理过程中，由于过高的热应力和应变，都可能产生淬火裂缝。淬火裂缝通常是不规则相交、无规律方向的呈现在紧固件表面。外观ST2：1裂缝极限任何深度、任何长度或任何部位的淬火裂缝都不允许存在。表2锻造裂缝Forgingcracks原因锻造裂缝可能在切料或锻造工序中产生，并位于螺栓和螺钉的头部顶面，以及凹穴头部隆起部分。外观头部頂面的锻造裂缝、丿极限锻造裂缝的长度I：Kid；锻造裂缝的深度或者宽度b：bWO.04d；d■一螺纹公称直径表3锻造爆裂F

4、orgingbrusts原因在锻造过程中可能产牛锻造爆裂，例如在螺栓和螺钉六角头的对角上，或在法兰面或圆周上，或在凹穴头部隆起部分岀现。外观六角头及六角法兰面螺栓和螺钉：六角法兰面螺栓和螺钉的法兰面上的锻造爆裂，不应延伸到头部頂面的顶圆（倒角圆）或头下支承面内。对角上的锻造爆裂，不应使对角宽度減小到低于规定的最小尺寸。极限螺栓和螺钉凹穴头部隆起部分的锻造爆裂，其宽度不应超过0.06d或深度低丁凹穴部分。圆头螺栓和螺钉及六角法兰面螺栓：螺栓和螺钉及六角法兰面和圆头圆周上的锻造爆裂的宽度，不应超过下列极限:W0.08dc（或dj（只有一个锻造爆裂

5、时）；00.04氏（或dk）（有两个或更多的锻造爆裂时，其中有一个允许到0.08dc或dkd一螺纹公称直径；氏…头部或法兰直径；水…头部直径表4剪切爆裂Shearbrusts在锻造过程中可能产生剪切爆裂，例如在圆头或法兰面产品的圆头或法兰面的周围上原因出现，通常和产品轴心线约成45°o也可能产生在六角产品的对边平而上。外观剪切爆裂六角头及六角法兰面螺栓和螺钉:极限圆头螺栓和螺钉及六角法兰面螺栓:六角法兰面螺栓和螺钉的法兰面上的剪切爆裂，不应延伸到头部頂面的顶圆（倒角圆）或头下支承面内。对角上的剪切爆裂，不应使对角宽度減小到低于规定的最小尺寸。

6、螺栓和螺钉凹穴头部隆起部分的锻造爆裂，其宽度不应超过0.06d或深度低于凹穴部分。螺栓和螺钉及六角法兰面和圆头圆周上的剪切爆裂的宽度，不应超过下列极限:W0.08&（或dk）（只有一个剪切爆裂时）；00.04氏（或dk）（有两个或更多的剪切爆裂时，其中有一个允许到0.08*或山d一螺纹公称直径；de…头部或法兰直径；dk…头部直径表5原材料的裂纹和条痕Rowmaterialseamsandlaps原材料的裂纹和条痕通常是沿螺纹、光杆或头部纵向延伸的一条细直线或光滑曲线的缺陷。原因裂纹和条痕通常是制造紧固件的原材料中固有的缺陷。外观裂纹或条痕，

7、通常是纵向裂纹或条痕，通常是纵向延伸的直线或光滑曲线裂纹或条痕的深度：WO.O3d。极限如果裂纹或条痕延仲到头部，则不应超出对锻造爆裂规定的宽度和深度的允许极限（见表3）d一螺纹公称直径表6凹痕Voids凹痕是在锻造或徹锻过程中，由于金属未填满而呈现在螺栓或螺杆表面上的浅坑或凹陷。原因凹痕是由切屑或剪切毛刺或原材料的锈层造成的痕迹或压印，并在锻造或徹锻工序中未能消除。外观f

8、s皱纹是在锻造过程中，呈现在紧固件表面的金属折叠。原因在钗锻的一次冲击过程屮，由于体积不足和形状不一造成材料的位移而产生皱纹。外观型的“三叶”形皱纹面上的皱纹允许在