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1、红外线接收器检验作业指导书序号检验项目技术要求质量特性检测工具抽样水平或抽样数AQL值或Ac/Rc1★外观质量1.内外包装标示明确（包括-供应商名称•产品名称•规格型号.数量.生产日期）。2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。3.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。4.要求用防静电包装，
2、静电电压IW0.2KV。5.外包装及最小包装要求贴冇RoHS标记，并提供合格RoHS报告。6.接收器表而没有明显的气泡、变形、裂纹，打印字迹淸晰；引脚切口整齐、无锈蚀、无变形；对丁
3、•装有外屏蔽铁壳的接收器，金属支架表面应无镀层剥落、划伤、锈蚀以及开裂、变形等现象。C丨1检II1.02★结构尺寸用游标卡尺测量；外形尺寸、安装尺寸符合产品规格书要求。B用游标卡尺或卷尺测量n0.43★静态电流接收器输入额定工作电IR,然后用相当粘度的电流表测量无信号时的i挣态电流值；额定电压5V条件下，无信号输出时静态电流应符合产品规格书要求。A电源、力川表200/1★接收距离200/1离：$2亦、接收器前带接收窗：^12m
4、方向的受控角不小于±60°:接收器能准确接收.A接收工装、遥控器200/1m—标准红外■■光信号源抗环境光干扰7★l耐弯曲在各种环境光的照度为1500lx的环境条件下，接收器在工作电压为额定电压时,接收器的垂直接收距离不小于8m,5m内的接收受控角不小于60；接收器的垂直接收距离不小于12m,5m内的接收受控角不小于60°任取一根引脚，在引脚长度的一半按相反方向反复弯曲90°两次（共典次），接收器AB光源、接收工装200/150/1试验★抗拉力试验镀层厚度测试10★耐悍接执八11★可焊性的引脚无断裂、引脚和木体
5、无松动或脱落任意选取一根引脚，沿引脚轴线方向上诞加10N的拉力，时间为1O±1S,接收器引脚应无断裂、松动，引脚和本体应无移位，接收性能符合要求。测试前耍求先用标准片进行设备校准，确保设备准确后任取5个器件引脚进行测试,每个引脚测试5次（去掉最大值和最小值，取中间三个值），各口分别计算数值的平均值，作为木次测试的最终判定；要求Sn厚度M5um；（允许有luni的负偏差）将试样引脚浸过助焊剂厉，沿轴线方向浸入265±5°C的Sn96.5八g3CuO.5（无铅物料）、260±5°C的Sn63pb37（含焊物料）熔融
6、焊锡桝中10±0.5s。外观无变形或损伤，电容量、漏电流和损耗角正切符合规定值。将焊接部位浸过助焊剂后，沿轴线方向浸入240^245°C的Sn96.5Ag3Cu0.5（无铅物料）、235±5°C的Sn63pb37（含焊物料）的熔融焊锡槽中2~3s,本体距熔融焊料1.6mmo将被试件取出后用3-10倍放大镜观察，浸入部分应上锡明亮光滑，浸润面积大于95%,只允许有少量分散的如针孔不浸润或弱浸润之类的缺陷，且这些缺陷不出现在同一位置。拉力计镀层厚度测试仪锡炉.放人镜锡炉IIII0/10/10.40.412跌落试验单
7、体从500mm高处口由下落5次，试验后且接收性能应符合要求。B/50/113高温工作接收器样品放置于85±2°C的高温环境下，通以工作电压，保持168小时；试验后外观无可见损伤，电性能测试符合要求。B高温箱n0.414低温工作将接收器放置于一20±2°C的低温环境下，通额定的工作电压，保持48小时；试验后外观无可见损伤，电性能测试符合要求。B低温箱n0.415高温贮存将接收器样品放在的85±2°C高温坏境F,放置48h厉，取出在常态下恢复2h；试验后外观无可见损伤，电性能测试符合耍求。B髙温箱恒温箱n0.416
8、稳态湿热将接收器样品放在温度60土2°C,相对湿度95±3%的坏境中，给接收器通以工作电压，放置240H,取出充分除去表面水滴,并在常态下恢复2h；试验后外观无可见损伤，电性能测试符合要求。B交变湿热箱n0.417低温贮存将接收器样品放在一30+2-C的低温环境下,放置48h后，取出在常态下恢复2h；试验后外观无可见损伤，电性能测试符合要求。B低温箱n0.418高低温冲击试验常温25°C-高温85±2°C倣置30min）-常温25°C（放置3min）-低温-25±5°C放置（30min）,-常温25放置（3mi
9、n）,循环50次，取出常态下恢复2h后测试;试验后外观无可见损伤，电性能测试符合要求。B高低温冲击箱n0.419盐雾试验放置在温度为35°C的盐雾箱内用浓度为5%氯化钠溶液喷雾72小时，试验后用水清洗干净：试验后腐蚀而积〈3%,没有生红锈。（适用于所有装有外屏蔽铁壳的接收器）B盐雾试验箱50/120振动将接收器的引脚直接插在相应的板上并将其牢固固定在振动台上，然片在三个互札1垂直方向分
