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时间:2019-11-22
《电力机组热控取源部件及就地仪表安装作业指导书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、1编制依据22工程概况23作业准备24作业内容与方法35质量标准及质量控制措施126取样和取源管道洁净化安装要求137强制性条文148成品保护要求149职业健康安全和环境风险控制要求1410职业健康安全危险源辨识、风险评价表1511环境因素识别、评价表151.编制依据1.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分:热工仪表及控制装置DL/T5210.4-20091.2国电英力特宁东(2X330MW)热电联产工程热控部分施工图纸;1.3《电力建设安全管理规程》DL5009.1-2002第1部分:火力发电厂;1.4《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006版1.5《电力建设安全健康与
2、坏境管理工作规定》;1.6《国网公司基建安全管理规定》2010/1020号文;1.7中国国电集团公司火电厂基木建设工程机组洁净化安装管理规定;2.工程概况国电英力特宁东(2X330MW)热电联产工程#1机组热控压力、温度、流量取源部件的安装,具体安装内容如下;1.汽包内置差压式水位平衡容器、除氧器液位开关及高低加测量筒的安装;2.汽水系统壁温压块、温度计插座焊接及风烟系统温度计插座、套管焊接安装;3.汽水系统及风烟系统压力取源部件安装;4.流量测量装置及就地仪表安装;5.凝汽器真空压力取源部件安装;3.作业准备3.1人员组织结构木项工作根据温度、压力等元件到货情况确定,现场设备到货情况及吋
3、可安排1名主责、1名焊工、2—3名施工人员为一个施工小组单元配置,现场工作面能全面展开时,宜考虑同时安排多个施工小组单元同时施工,脚手架搭设由6名施工人员即可。3.2主要施工机具电焊机、冲击钻、电源盘、扳手、铁榔头、线锤、钢丝线、电钻、切割机、磨光机、手锯、台钻、钢卷尺、角尺、水平尺等。3.3主要材料应依据施工图纸导管阀门清册中,对取样管、仪表管、各型号阀门规格以及管材材质光谱分析核实。3.4安全防护用品手套、焊帽、防烫焊钳、防护眼镜、安全带、安全扶绳、安全网等。3.5环境条件室外高空作业宜在无雷、雨、雪、霜冻天气进行。3.6工序间接口以卞工作应在设计图纸已交底并通过图纸会审后进行;现场安
4、全设施齐全;所用材料已到货,符合设计要求,并经开箱验收合格前提下进行。脚手架、安全网及水平扶绳搭设布置完毕,并经安检部门验收合格后。方可进行该项施工作业。并组织施工人员认真学习《电力建设安全工作规程》,进行体检,经考试合格、体检合格后方可上岗。组织人员学习《规程规范》、《质量验评标准》、作业指导书,熟悉相应图纸,掌握施工要求、设计要求,掌握施工工艺和施工工序、方法,进行安全和技术交底,落实好安全措施。准备施工所需的工器具。根据图纸和施工进度,分批领取检验合格的角铁、设备等材料。焊接操作人员持有相应工作等级证书,且岗前培训考试合格。1.作业内容与方法4.1作业流程施工准备一现场标点一取样一焊
5、接一配仪表管一补油漆一安装仪表。4.2作业方法4.2.1汽包内置水位(平衡容器)安装:4.2.1.1内置式单室平衡容器的安装参照附图1:内置式平衡容器安装示意图(见卜•页)1.2.1.2安装前对安装环境进行熟悉,核对锅炉本体设备及其名称做到全面了解(受热面),并按测点安装位置仔细一一核对,用记号笔在所须安装的部位做字样标志,应做到准确无误后再进行卜•步工序。4.2.1.3对所有清册屮管件,安装前须经光谱实验确认其材质,若与设计材质相符,则按焊接专业相关规定,均采用全氮弧焊接。4.2.1・4先在汽包内安装平衡罐及与其相连的016X3仪表管,将①16X3仪表管和平衡罐焊好后,平衡罐上沿和汽包内
6、汽测取样管下沿焊好,保证平衡罐上沿水平,以免引起测量误差。4.2.1.5再将①16X3仪表管另一端和汽包内①28X4(注:需用变径接头)水侧取样管(P+)焊接。4.2.1.6焊接平衡罐上部挡板挡板取3-5mm厚钢板即可,在汽包内水侧取样管(P-)安装取样器,取样器孔上卜•垂直。4.2.1.7安装汽侧阀门(DN20)冷凝罐部分,门杆应水平安装,焊接汽侧管路及冷凝罐时,应适当倾斜,以利于冷凝罐中冷凝的水沿管路流入汽包内的平衡罐中。4.2.1.8在汽包内进行焊接作业,不得在汽包内壁上引弧。内置差压水侧引出管示意图注:1、内置差压水侧2根引出管328X4)在同一水平面2、P+、P-分别用表管316
7、X3)接至变送器的正、负压接管。国电英力特宁东热电联产工程#1炉汽包内置平衡容器安装示意图附图一4.2.2高低加、除氧器、凝汽器水位计测量筒的安装:4.2.2.1取样测点位置按照设计图纸及厂家图纸进行确定。4.2.2.2对于高、低加水位计的正负压取压口,设备本身预留对接即口J。4.2.2.3对于凝汽器与除氧器应采用取一段乳胶管,两端接上400n)m左右的玻璃管在其屮灌满水,然后根据设计要求与设备具体尺寸(如正常水位值等)
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