电炉炼钢新工艺新炉型研究[宝典]

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1、电炉炼钢新工艺新炉型研究冶金074班王峰21号【摘要】用电炉工艺路线生产的钢，由于投资少、生产灵活性高及对环境影响小等特点，具冇很高的经济价值。授近儿年电炉炼钢技术发展相当迅速，新炉型、新工艺层出不穷，技术经济指标大幅度提高，文中介绍了电路炼钢的-些新炉塑及新工艺。【关键字】电炉炼钢新工艺新炉型【Abstract]Useelectricsteelproductionprocess,becauseoflessinvestment,highflexibilityandtheenvironmentalimpactofsmall,etc.Withhighecono

2、micvalue・Inrecentyears,eafadntechnologydevelopment,thenewtypefurnace,thenewcraftemergeinendlessly,giambididnotincreaseeconomicindexes,thispape『introducessomenewfurnacesteelmakingcircuitsandnewtechnology・【KeyWords]EafsteelmakingThenewprocessThenewfurnacetype1刖s最近几年电炉炼钢技术发展相当迅速，新炉型、

3、新工艺层出不穷，技未经济指标大幅度提高，吨钢电耗降到300kw・h,吨钢电极消耗降到lKg多一点，出钢时间降到40多分钟，每炉通电时间仅0.5h,之所以能获得如此大的经济技术效果，不是靠单一的技术改进所能实现的，而是多项技术的综介应用，既有设备方面，也有工艺方面，特别是替代能源的大量应用。就炉型而言，现在既不是直流炉时代，也不是交流炉时代，而是交、肓流并存的时代，或者说是交、肓流电炉转炉化的时代，电能与化学能（替代能源）综合应用的时代，使辅助时间减至最少的双壳式电炉时代。所以当前我们研究炼钢电弧炉，不能局限于某一个方面，而是要全方位地进行研究，否则我们的电

4、炉炼钢水平与国外的差距越拉越人，不用说出口，就是国内市场也会越来越多地被外国人占领。2现有电炉工艺过去电炉的生产率主要取决于传统钢厂的流程，即长材流程。它授高只可达120吨/小时。今大，薄板坯连铸的扁平材流程可使电炉的设计能力达到200吨/小吋或更高，这也是双炉壳电炉发展的最初动力。过去，电炉通常只使川固体原料，即废钢，而今天电炉使用铁水己日益增多。H前电炉使用铁水FI益增长的主耍原因是什么呢？1全球范围优质废钢短缺，且价格述在不断上涨;2'纯净'固体料DRI/HBI要比废钢增加20%能源，成本更高；3联合企业正转向更灵活、低成木的电炉流程，但依然使用现有

5、高炉提供的铁水；4联合企业希望增加产量,提高卜-游轧钢设备的利用率，但铁水供应有一定局限性，因此将铁水打其它固体料（废钢）混合使川，是提高整体生产能力授经济的方法；5人多数扁平材（除超深冲钢外），只需30〜50%的“纯净”原料，它可用MDM的Redsmelt技术生产，这是旋转台（Inmetco）/还原炉组合的工艺生产线；6原料,如废钢、DRI/HBk铁水的可供性、价格和对最终产品成木的影响；7电、氧/煤和矿物燃料的可供性以及对最终产品价格的影响；.8扁平材/长材和管材等的质量要求；9根据市场/固定成木条件的产钢量;10为了提供白产原料，转化生产成本,降低最

6、终产品的成本。近来，电炉新技术发展的主要方向Z—是使用一次能源（如燃料/燃气/氧气喷嘴燃烧器或煤/氧枪）替代电能，原因是电太贵或当地电网太弱不允许增加使用二次能源。使用铁水的MDM熔炼设备，它包括有转炉、最佳节能炉、双壳炉、Koffare电炉和单炉売环形竖炉这些设备的卞产能力、原料组成和能效等情况见表1。3电炉新工艺ffi1电炉技术发展惰况65999858097O97>5%表1MDM熔炼设备的铁水使用倩况项目转炉展住筋能炉双光炉Korfarc电炉贰炉壳环形竖炉产趾>200万1/年30-80万1/年120-225万1/年30-150万t/年50-150万1/

7、年特点不用电无能址回收不用电垠大能总@收30~80先电能无能竝回收70^80%电能能m部分回收0-100%电能（或輒）最大能虽回收高生产半商生产嘩高生产率80%铁水60-70%铁水其余废钢0-70%铁水0-40%^水0-70%铁水炉料20%废钢0-100%废钢0~100%废钢0~100気废饵不用直接还原快（或DRI）《或DR1）（或L>IU）110%120%85%100^135%3.1CONARC双壳电炉CONARC是转炉工艺和电炉工艺的结合，可用不同比例的固体炉料（废钢/DRI/HB1/生铁）、铁水和相应的可替代能源。衬要高。