第四模块日常生产检查

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1、第四模块选煤厂技术检查［本模块提要］本模块主要介绍日常生产检查的主耍内容、商品煤的数质量检查、月综合检查、设备工作效果的检查（单机检査）及设备工艺效來评定、选煤厂工艺流程检查、选煤厂技术检査计划的制定、技术检查资料的整理与计算、技术检查的日月报表及月总结、选煤过程的预测与优化、设备的综合经营管理以及选煤厂生产经营情况分析。概述一、技术检查的实质借助采样、制样、化验及各种检测仪表对选煤生产及销售过程进行调查、研究、监督和控制。二、技术检查的基本要求时间上先行、迅速；质量上准确、可靠（及时、准确、有代表性）三、技术检查

2、的目的为正常生产，产品发运、质量监控和生产技术管理多方面提供服务。四、技术检查的内容1、日常生产检查2、商品煤数质量检杳3、川综合试验4、机械设备工艺效果检查5、生产系统大检查6、计量标准《选煤厂技术检查》（MT/T808—1999）第一单元日常生产检查①口常生产检查指在选煤生产过程中，为了调节生产、评定各班生产成绩、分析每月工作情况,按规定进行的快速检查和班、日、月的生产检查。着重对入选原煤、各种屮间产品和操作条件进行快速检查。目的是为了指导牛产操作，控制牛产指标。通过日综合计算和月综合试验,报出当天和一个月内的

3、平均生产结果。②检査项目：快速检查、班检查、口综合报表、月综合试验、不定期检查③特点：以最快的速度把操作结果真实反馈给操作者，及时调整操作。④要求：根据选煤厂生产工艺流程和各厂的煤质特点、生产特点而制定，并绘制出生产检查流程图，标明采样点、计量点、试验、分析等项目，并制定采制化工作细则。月综合试验炼焦煤选煤厂每季至少做-次，动力煤选煤厂每半年至少做一次。快速检查应尽可能采用在线测定。一、快速检查检査项目：快浮、快灰、快速测定觅介质密度、快速测定浓度表5—1快速检查项冃、煤样质量及试验间隔时间煤样名称试验项H试验用煤

4、样质最或体枳试验时间间隔入选原料煤快速浮沉3-5kg2-4h重选精煤快速浮沉2kg30-40min中煤快速浮沉2kgl-2h秆石快速浮沉3-4kg2-4h再选原料煤快速浮沉4-5kg抽查入仓精煤快速灰分3kg40-60min浮选、煤泥冋收筛精煤快速灰分2-3kgl-2h浮选入料、尾煤快速灰分0.5kg2-8h洗水固体含量1-4L抽查浮选入料固体含量ILlh尾煤水固体含量IL8h浓缩设备入料、溢流、底流固体含量IL根据需要测定煤泥沉淀池入料、溢流固体含量、灰分IL根据需要测定粒级煤限下率100kg根据需要测定1、快速

5、浮沉试验①原煤快浮：一般在每班开机后lOmin采一个原煤样，速送快浮室做快浮试验，以后每20min采一个子样，2h做一次快浮试验，迅速报出结果，使操作者对入料性质做到心中有数，并及时采取措丿施，调整操作参数，以获得最佳分选效果。①产品快浮：如单机精煤快浮——了解冊石对精煤的污染情况肝石快浮——了解精煤在肝石中的损失情况2、快速测灰就是使用快速灰化法对选煤厂某些关键环节的物料、屮间产物或最终产品的灰分做快速测定。一般对跳汰（或重介）单机精煤、浮选精煤和最终精煤做快灰检查，有的选煤厂对跳汰中煤、浮选入料和浮选尾煤也做快

6、灰检查，但吋间间隔可能长一些。快速测灰的“快速”只是相对于缓慢灰化法而言的，实际上肪需lh左右，严格讲用以指导生产还是不够及时的。检测方法或仪器①灰分自动检测仪如HCY——2型灰分测定仪，采用程序加温，口动进样，可以防止煤样爆燃喷溅，采用电磁泵抽气加速空气流动，使煤样快速燃烧，快速灰化，整个测量周期在30min内。②灰分在线检测仪如FHY——1型Y射线灰分测定仪，可以实现在线连续测量、旁线连续测量和单样间隔测量三种测量方式，具有测量速度快、均方丼小和使用方便等特点。③核子胶带秤（具有计量和测灰双功能）④电子自动测控

7、系统⑤探杆:如有经验的跳汰司机利用“探杆”探测物料床层情况进而“测灰”。3、快速测定煤泥水浓度主要是对浮选入料浓度的测定，内入浮浓度是浮选机的匸要工作参数，不同的入浮浓度必须采取不同的操作制度和药剂制度，而且要求入浮浓度稳定，即使有波动也应该在一定的范围内。测定方法：浓度壶法①对于浮选入料，一般开机后lOmin后测定一次，以后每小时测定一次；②尾煤水一般8h测定一次③其他环节煤泥水的浓度测定，可以根据需要确定测定次数或抽查。4、重介质密度的快速测定(1)自动控制装置①双管压差密度计②水柱平衡密度计③同位素密度计④智

8、能化微机工业密度计(2)浓度壶(3)重介质密度必须连续测定，波动范围应小于土O.Olkg/Lo二、班检查对一个整班内积累的煤样灰分、水分、固体含量等项H的测定，用以评定一个整班的生产成绩。主要项目①入选原煤及各种最终产品作灰分测定(班灰)，这是一个班内原煤和产品的平均质量，采用慢灰法。②浮选入料、浮选尾煤、浮选精煤及煤泥冋收筛精煤作班灰测定。③煤泥跳汰机原煤