电阻焊机技能

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1、电阻焊操作技能培训内容2.电阻焊主要规范参数1.电阻焊基本知识4.阻焊机的正确使用与维护保养5.常见故障与焊接缺陷3.电阻焊焊接操作基础1-1.焊接方法分类1-2.电阻焊概述1-3.电阻焊的特点1-4.电阻焊的工作程序1-5.电阻焊三要素1-6.唐山松下YR系列阻焊机简介1.电阻焊基本知识1-1.焊接方法分类钎焊压力焊接熔化焊接电阻焊冷压焊超声波焊爆炸焊摩擦焊扩散焊点焊缝焊凸焊对焊（闪光对焊）1-2.电阻焊概述电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，利用电流在工件接触面及邻近区域的电阻上产生热量,并将其

2、加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种焊接方法。电阻焊以其独特的优势,广泛应用于航空航天、电子、汽车、家用电器等制造行业。电阻焊方法主要有四种：点焊、缝焊、凸焊、对焊。1-3.电阻焊的特点特点应力与变形小加热时间短：热量集中操作简单易于实现机械化和自动化焊接成本低不需要填充金属等焊接材料适宜大批量生产生产率高且无噪声及有害气体冶金过程简单：熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝。初期加压时间Ts上升时间Tu通电时间Tw下降时间Td保持时间Th开放时间To电极压力焊接电流1-4.电阻焊

3、的工作程序加压力1-5.电阻焊三要素通电时间焊接电流焊接电流焊接电流是产生热量的重要因素（Q=I2Rt）焊接电流过小焊接部位热量不足严重影响焊点强度焊接电流过大焊接部变形，表面变污熔融金属喷溅，产生气泡加压力加压力可使焊接部位阻值均匀防止局部加热。加压力过小熔融金属喷溅，产生气泡、裂痕、强度变弱。加压力过大接触电阻减少，融合不良，强度不足，压痕大。通电时间通电时间过长热量损失大，材质变化通电时间过短焊接不充分，焊点强度差1-6.唐山松下阻焊机简介唐山松下工频阻焊机命名方法YR-唐山松下阻焊系列额定功

4、率（KVA）阻焊类别S：点焊J：凸焊C：点凸焊规格分类A2B2M2台式机序号HGEHGFHGGHGKHGL1-6.唐山松下阻焊机简介（点焊机）S型点焊机YR-350SA2YR-350SB2YR-500SA2YR-700SA2YR-A05SA21-6.唐山松下阻焊机简介（台式点焊机）S型点焊机YR-155SA2HGEYR-155SB2HGFYR-155SA2HGGYR-350SA2HGKYR-350SA2HGLYR-350SA2HGG1-6.唐山松下阻焊机简介（点凸焊机）C型点凸焊机YR-350CM2

5、YR-500CM2YR-700CM2YR-A05CM22.电阻焊主要规范参数2.6工件2.4电阻R2.2电极压力2.3焊接时间2.1焊接电流2.5电极及夹头2-1.焊接电流由热量公式Q=I2Rt，可见电流对产热的影响比电阻R和时间t两者都大。因此焊接时必须保证焊接电流的适宜和稳定。焊接时电流选用应接近C点处，抗剪强度增加缓慢，越过C后，由于飞溅或工件表面压痕过深，抗剪强度会明显降低焊接电流IW抗剪强度FtABC02-2.电极压力电极压力对两电极间总电阻R有显著影响，随着电极压力的增大，R显著减小，此

6、时焊接电流虽略有增大，但不能影响因R减小而引起的产热的减少，因此，焊点强度总是随着电极压力的增大而降低，在增大电极压力的同时，增大焊接电流或延长焊接时间，以弥补电阻减小的影响，可以保持焊点强度不变。电极压力过小，将引起飞溅，也会使焊点强度降低。电极压力F抗剪强度Ft2-3.通电时间阻焊时为了保证熔核尺寸和焊点强度，根据热量公式Q=I2Rt，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以互为补充，为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间（强条件，又称强规范），也可以采用小电流和长时间（弱条件，又称弱规范）。

7、选用强条件还是弱条件，则取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率，但对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都仍有一个上、下限，超过此限，将无法形成合格的熔核。2-4.电阻RRewRwRewRwRc根据热量公式Q=I2Rt可知焊接部位的电阻对阻焊质量有着重要的影响。其电阻的组成如下：R=2Rw+Rc+2RewRw：被焊工件本身电阻Rc：两工件间接触电阻Rew：电极与工件间接触电阻2-5.电极阻焊电极是保证阻悍质量的重要零件，它应具备向工件传导焊接电流、压力、散热等功能。电极材质应具有足够高的电导率、

8、热导率和高温硬度。电极的结构必须有足够的强度、刚度以及充分冷却的条件。电极与工件的接触面积决定着电流密度。电极本身电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因而电极的形状和材料对熔核的形成及焊接质量有显著的影响，端部主体尾部冷却水孔锥形电极2-6.工件表面工件表面上的氧化物，污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损，氧化物层的不均匀性还会影响各个焊点加热的不一致，引起焊接质量的波动。因此，彻