易发FPC本压机调校作业指导书

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1、机台名称易发FPC本压机目的调整校止水压机的各项功能精确度，以确保相关产品品质调校项目平行度，温度标准平行度标准如机台上感压纸样品，温度标准参照“FPC制程管制标准书”适用范围易发FPC本压机使用工具1）感压纸2）温度纪录仪3）内六扳手一套4）开口扳手一套5）螺丝刀调校频率不同项目分别订定调校工时不同项目分别订定一・平行度调校前之作业及检查程序品质与安全注意事项调校频率：依调校纪录表调校工时：1H根据机台稳定性,有必要时平行度检验为每天一次.标准为感压纸显示颜色宽度与上热压头宽度相等，并且颜色显不均匀•见机台标不样品.平行度检验：每周二.五检验工时：1H1.将电

2、热开关关闭，温度降至常温.2.清洁工作台而，以无尘布擦拭工作台注意台面不得残留有玻璃碎屑及其它杲物3•治工具检查：3.1内六角扳手一组3.2Teflon胶带3.3牙牛布3.4酒精3.5开口扳手一组，水平仪，无尘布擦拭玻璃有粉屑时，即需更换新布1.机台水平校正程序品质与女全注意事项1.将水平仪放置于工作台面上.2.调整机台四角螺栓，观察水平仪玻璃管内气泡，当气泡处于中间位置时，锁紧机台四角螺帽.•调整机台平行度时，确保机台前后左右同时水平.2•上下压头对位校正程序品质与安全注意事项1.将热压布和治具取下.2.将上下热压头固定螺丝分别松开,调整使Z与固定座在同一水平

3、线上，水平方向保持与工作台水平，并锁紧固定螺丝.•确保热压头安装水平，以避免作业中压着LCD时翘起破真空，导致LCD粘结热压布上.3.按下下压按钮，使上下热压头压着在一起，观察上下压头是否对正•调整下压头固定座微调旋钮，使后热压上下压头外侧对齐，前热压上压头稍向内00.3mm（如附图二所示）.•调整下压头固定座微调旋钮无法使上下压头位置对正时，应松开并取出上压头或下压头，在压头固定槽侧壁贴上Teflon胶带,调整使上下压头位置对正.•前热压头稍向内00.3mm以防止压着时FPC断裂3.PANEL定位校正程序品质与安全注意事项1.松开定位挡片螺栓.2将LCD紧贴两

4、定位螺丝放置于治具上，慢慢询后移动LCD,使Z出Pin端ZFPC与ACF接合部位，对正上下压头Z压着区域.各位置如附图二所示3.踩下脚踏开关，使真空吸附LCD.真空吸附后便于LCD定位4.保持LCD此时的放置位置，将挡片抵上LCD.5.锁紧定位挡片固定螺栓.锁紧定位挡片时注意LCD不得偏移6.重复15项内容，调整其它定位挡片，直至完全.3.平行度检验程序品质与女全注意事项1•将热压布和治具取下.2.将感压纸一式两张放于下热压头上边；必须使用新的感压纸3.设定热压压力为2Kg/cm2；压力过小显示颜色太浅不易分辨4.按下下压按钮，压头下压；压头压着时间3秒钟左右5

5、取下感压纸；6观察感压纸上所呈现之红色区域是否上下左右皆均匀，且与样品一•致.与机台上之平行度标准对照，测试0K之在“本压机调校纪录表”内填写0K,并将感压纸张贴于“本压机平行度测试纪录表”内.7.当感压纸颜色较浅Z—端表示热压头位置较高，调整感压纸颜色较浅端定位螺栓使热压头位置降低；若无法调整定位螺栓时,将压头拆下，于颜色较浅之一端粘贴一层Teflon胶带，使压头位置降低，重复2〜6项内容，直至感压纸两端颜色均匀，完成平行度校止。注：1.在调整两定位螺栓时，确保气缸支架不可倾斜，上压头固定座不可倾斜，气缸上下顺畅.2.在固定上压头时,应使上下压头压合在一起，然

6、后锁紧压头固定螺栓•确保压头安装水平，以避免感压纸颜色显示为一细直线.8.当感压纸上所呈现之红色区域不均或成一细线无法调整时,表示压头平行度不够，需要更换新压头.更换压头步骤：1.用手托住上压头，松开压头固定螺丝，轻轻取出上压头.2.换上新压头,锁紧固定螺丝，重复27项内容.3•将换下之压头进行加工处理.二温度调校前之作业及检査程序品质与安全注意事项调校频率：1次/月调校工时：1H1•开启电热开关，根据“FPC制程管制标准帖”设定机台参数•当温控器显示温度达到设定温度时，暖机10分钟，使温度达到稳定.2.清洁工作台面，以无尘布擦拭工作台注意台而不得残留有玻璃碎屑

7、及其它异物3.治工具检查：3.1温度记录仪3.2感温线3.3打印纸无尘布擦拭玻璃有粉屑时，即需更换新布1•温度校正程序品质与安全注意事项1.将感温线感温头置于ACF与FPC压着区之间，按压驱动键.2.待压头压着到FPC时,按温度测试仪打印键ON开始打卬.压头压着时间设定20秒，打印速度设定600mm/min,3.待压头上升时，按温度测试仪打印键OFF停止打印.4.取下打卬纸，对照曲线温度是否与制程规定ACF接合温度相符.FPCACF接合温度见FPC制程管制标准IL5.调整温控器温度，直至曲线温度与制程规定ACF接合温度一致.结果纪录于“本压机制程参数对照表”•!

8、>,作为本月执行条件.温