应急响应控制程序

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1、江苏同盟汽车零部件实业有限公司应急响应控制程序IS0/TS16949：2009体系编制：审批：编号：TM-TSCX版本：B/0应急响应控制程序1.目的本程序制订并规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理搖施，确保在紧急情况下仍能保证木公司的产品能够正常生产，并保证市场的需求。2•范木程序适用于所有在公司牛•产过程中能事先预测到的非自然灾害所产牛:的突发性事件。3.引用文件3.1《质量记录控制程序》3.2《主产过程控制程序》4.术语和定义突发性事件：原材料、外协件及外购件的供应屮断、劳动力短缺、关键及

2、主要设备故障、公用设施故障（如：停水、电、风、汽）、交通运输故障等，不包括各种白然灾害（如：地震、风暴等现象）。5.职责综合管理部负责突发性事件应急处理计划和对策的拟定和执行。综合管理部负责突发性事件应急处理计划和对策的监督执行。6.工作流程和内容工作流程使川表单工作内容说明6.1突发性事件分类6.1.1公用设施故障：停水、电、风、汽6.1.2供应屮断：原材料、外协件及外购件等6.1.3关键及主要设备故障6.1.4劳动力短缺6.1.5售后市场的退货6.2应急计划及处理6.2.1公用设施应急处理措施计划

3、6.2.1.1综合管理部委托天祥漆厂动力运行分厂负责动力供给。6.2.1.2由制造部确认停水、电、风、汽所发生的原因和状况；综合管理部应落实恢复时间并婆求其尽快修复。6.2.1.3综合管理部与项目组应迅速杳核停水、电、风、汽是否会影响公司产品的交货期。6.2.1.4如会影响产品的交货期，则项目组应及时与主车厂取得联系，以得到主车厂同意。延迟交货，制造部调整生产计划和生产安排。匸作流程A/工作内容说明6.2.1.5如不会影响产品的交货期，必要时由制造部调整生产计划和生产安排。6.2.1.6如果停（水、

4、电、风、汽）的时间使公司无法承受时，制造部应耍求采购部门设法寻求和安排合格的、有能力承制公司零组件的外协加工供应商，按《采购控制程序》进行采购作业。6.2.1.7电力供应中断的应急措施：一级站、二级站供电回路互为备川，发牛事故时，可通过倒电保证使用。6.2.1.8压缩空气供应中断的应急措施：空压战共有两台压缩机，低负荷时一台运行，一台备用，高负荷时两台运行；高压站有无汕高压机两台，如发生事故时，通过调整设备运行方式保证使用。6.2.1.9蒸汽供应屮断的应急措施：公司共有两台锅炉，采暖期两台运行，非采暖

5、期一台运行。发牛事故时，通过调整设备运行方式保证使用。6.2.1.10水供应中断的应急措就：供水站有三台水泵，一台运行，发生事故时，通过调整设备运行方式保证使用。6.2.2供应中断应急处理措施计划6.2.2.1供应中断发生后，rfl采购单位确认供应中断发生的原因和状况；责任单位应要求采购单位尽快恢复并落实恢复时间。6.2.2.2制造部单位与项目组应迅速查核供应中断是否会影响公司产品的交货期。6.2.2.3如会影响产品的交货期，则项冃组应及时与顾客联系，以争取顾客同意延迟交货；制造单位相应调整生产计划。

6、6.2.2.4如不会影响产品的交货期，必要时由制造物流单位调整牛产计划。6.2.2.5在短期内原材料无法满足生产需耍时,应及时与项冃组联系，是否有可替代的原材料以满足主产的需要。6.2.2.6如果供应中断的时间过长而无法满足公司的生产需要时，采购单位应设法寻求和安排合格的、有能力承制公司零纽件的外协加工供应商。匸作流程原因分析提出纠正与预防措施纠正与预防措施YES工作内容说明6.2.2.7必要时应建立关键的、采购周期长的原材料最低安全库存，并建立多级供应商体系，应急时启用储备库存或由采购单位向次级供应

7、商提岀紧急发送。6.2.3关键及主耍设备故障6.2.3.1由设备使川单位和设备维修单位确认设备故障发生的原因和状况；责任单位应安排设备维修单位尽快修复。6.2.3.2制造部与项目组应迅速查核由于设备故障是否会影响公司产品的正常生产，项目组还应落实是否会影响公司产品的交货期。6.2.3.3如不会影响交货期，必耍时由制造单位调整生产计划。6.2.3.4如会影响交货期，则项冃组应及时与顾客取得联系，以得到顾客同意延迟交货，制造单位调整生产计划。6.2.3.5如果设备故障的时间过长而无法满足牛产需耍时，责任单

8、位应要求采购单位设法寻求和安排合格的、有能力承制公司零组件的外协加工供应商。6.2.4劳动力短缺：6.2.4.1由各当事单位确定劳动力短缺状况；责任单位和项目组应迅速查核是否会影响产品的交货期。6.2.4.2如会影响交货期，项冃组应及时与顾客取得联系，以得到顾客的谅解和同意延迟交货,物流部调整生产计划。6.2.4.3如不会影响交货期，由责任单位调整生产计划。6.2.4.4当公司无法承受长时间的主产负荷时，采购单位应设法寻找和安排合格的、有能力的供应商，按