粗轧操作指导书介绍

《粗轧操作指导书介绍》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、轧操作指导书版本号日期变动部分原因执行人V0.02006.8.31无最初版制作李彬郭同柱一、综述51.适用范围及约束条件52.粗轧区作业流程图63.定义7二、作业条件检查81.初除鳞机作业条件的检查确认82.SSP作业条件的检查确认83.R1作业条件的检查确认84.E2作业条件的检查确认95.R2作业条件的检查确认96.其他项目的确认10三、操作方法与要求11-)、非轧制/手动模式下的操作111.1非轧制模式选定方法111.2单体设备手动模式的选定方法11二)、单体设备手动试车的操作121、初除鳞机PremaryDescaler121.1初除鳞机手动试车的操作步骤122、压力

2、调宽机SSP132.1SSP入口侧导板手动试车的操作步骤132.2SSP压下手动试车的操作步骤142.3SSP入口上夹送辘手动试车的操作步骤152.4SSP出口上夹送棍手动试车的操作步骤162.5SSP出口下夹送辗手动试车的操作步骤172.6SSP入口上导向辗手动试车的操作步骤182.7SSP岀口上导向辘手动试车的操作步骤192.8SSP平衡系统手动试车的操作步骤202.9SSP锁紧系统手动试车的操作步骤212.10SSP冷却系统手动试车的操作步骤222.11SSP锤头更换的操作步骤233、粗轧机R1273」R1入口侧导板手动试车的操作步骤273.2R1出口侧导板手动试车的操

3、作步骤273.3R1机架除鳞手动试车的操作步骤283.4R1工作辘冷却手动试车的操作步骤283.5R1机架槻冷却手动试车的操作步骤303.6R1馄缝控制手动试车的操作步骤303.7R1调平手动试车的操作步骤3()3.8RI入口険道手动试车的操作步骤313.9R1出口车昆道手动试车的操作步骤313.10RlSKI轧制的操作步骤323.11R1后输出辘道摆钢的操作步骤323.12RlEMPYTINGMILL按钮的操作333.2RlAutomatic按钮的操作333.3R1换険的操作步骤344、废品推出机CobblePusher405、E2/R2415.1E2入口侧导板手动试车的操

4、作步骤415.2E2入口辘道手动试车的操作步骤415.3E2入口摆钢的操作425.4E2工作辗冷却手动试车的操作步骤425.5E2机架険冷却手动试车的操作步骤425.6E2轧制速度手动调整的操作435.7E2辘缝控制手动试车的操作步骤435.8E2换辘的操作步骤435.9R2轧制速度手动调整的操作465.10R2机械压下手动调整的操作步骤465.11R2液压压下手动调整的操作步骤465.12R2调平的操作步骤465.13R2出口馄道手动试车的操作步骤475.14R2出口侧导板手动试车的操作步骤475.15R2SKI轧制的操作485.16R2出口摆钢485.17R2EMPYTI

5、NGMILL按钮的操作485」8R2Automatic按钮的操作495.19R2换辘的操作步骤49三）、设备的标定操作641、侧导板标定641.1SSP入口侧导板标定的操作步骤641.2R1入口侧导板标定的操作步骤641.3R1出口侧导板标定的操作步骤651.4E2/R2入口侧导板标定的操作步骤651.5E2/R2出口侧导板标定的操作步骤652、压下（辐缝）标定672.1SSP压下标定的操作步骤672.2R1馄缝标定的操作步骤672.3E2険缝标定的操作步骤682.4R2车昆缝标定的操作步骤683、SSP夹送辘标定693.1SSP入口夹送馄标定的操作步骤693.2SSP出口上

6、夹送辘标定的操作步骤693.3SSP出口下夹送辘标定的操作步骤703.4SSP入口导向银标定的操作步骤703.5SSP出口导向辘标定的操作步骤71四）、轧制/自动模式下的操作721、单体设备自动模式的选定方法722、轧制模式选定方法723、模拟轧钢的操作方法724、启动轧机的操作方法725、非正常生产情况下启动轧制模式的操作方法736、正常牛产情况下继续轧制的操作方法73五）、操作台上的快停/急停按钮操作741.快停/急停的操作条件742.快停/急停后继续轧制75四、常见故障处理与事故报告力1、常见故障处理772、事故报告78综述1.适用范围及约束条件1.1适用范围木《操作指

7、导弔》仅用于粗轧岗位操作人员的技术指导和参考，不是规程类文件。1.2约束条件当本指导书与相关规程类文件或制度类文件发主冲突时，以与之相冲突的文件为准。1.3更新修改◊V0.0为最初版，于2006年8月低完稿，用于粗轧岗位操作人员的技术指导。◊VI.0调试后确定，于2006年12刀低完稿，主要考虑调试过程中的变动。◊V2.0为第一次周期性优化结果，于2007年6月低完稿，主要考虑热试过程中操作人员的建议。2.粗轧区作业流程图3.定义非轧制模式，川于检修或维护模式仏一Mode］：轧制模式略印轧辘辘身表而由于