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时间:2019-11-22
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1、中铁大桥局向莆铁路JX-2A标(东新赣江特大桥一项目部)钢梁架设作业指导书编制:复核:总工程师:中铁大桥局五公司向莆铁路JX-2A标一项目部二00九年六月向莆铁路东新赣江特大桥工程钢梁架设施工作业指导书1、适用范围适用于向莆铁路东新特大桥工程钢梁架设施工。2、作业准备2・1、内业技术准备2.1.1、技术准备应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读和审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,制订施工安全保证措施,提出应急预案。同时并对施工人员进行技术交底,对参加施工的人员进行上岗前技术培训,考试合格后持证上岗。2.1.2、钢梁技术资料准备2.1.2、1、
2、工厂对其制造的钢梁、支座及高强螺栓应提供以下资料:(1)钢梁试拼记录:内容包拈钢梁轮廓尺寸及主桁拱度,栓孔重合率,冲钉直径,濟光顶紧及板层间缝隙。(2)钢梁杆件编号、重量、杆件发送表。(3)杆件出厂检验合格证及制造过程屮曾作某种变更设计的杆件竣工图。(4)制造钢梁所用钢尺的鉴定记录。(5)钢梁摩擦系数试件工厂试验资料。(6)钢梁支座检查合格证,内容包括材质化学分析,加工试装,涂装记录。(7)高强度螺栓、螺母、垫圈产品工厂检验合格证。2、工地安装时应填写的检查记录及具备的施工资料:(1)桥跨中心位置及支座垫石标高检查记录表。(2)钢梁上拱度检查记录表。(3)钢梁中心线高差及拱度
3、检查记录表。(4)钢梁节点高强度螺栓扭矩值检查汇总表。(5)钢梁汕漆漆膜厚度检查记录表。(6)钢梁支座压浆前检查证。(7)高强度螺栓工艺性试验资料。(8)高强度螺栓连接副工地复验资料。(9)栓接而抗滑移系数工地复验资料。(6)钢梁安装工程F1志。(7)钢梁结构设计图、杆件重量表。(8)桥址处气象资料。2.1.2、2、施工图纸及相关施工规范及检验评定标准(1)《东新赣江特大桥施工设计图》(2)《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》(TBJ214-92);(3)《高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈和技术条件》(GB/T1228〜1231-91);(4)《铁路桥涵施工规范》TB102
4、03-2002;(5)《铁路桥涵工程质量评定检验标准》(TB10415-2003)(6)《铁路桥涵施工技术安全规则》TBJ403-87;(7)《铁路钢桥保护涂装》(TB/T15327-2004)(8)《铁路钢桥制造规范》(TB10212-98)(9)《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2-2005)(10)《新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定》(铁建设函[20031439号)(11)《铁路桥梁铸钢支座》(TB/T1853)2.2、外业技术准备2.2.1、岸上场地布置在西岸大堤内外侧各设一钢梁预拼场,预拼场内各设80t龙门吊机1台,在大堤内侧(即赣江内)预拼场垂
5、直方向设一台双栈桥80t钢梁上岸码头,用于钢梁上岸。2.2.2、水中临时墩在38#-39#墩和40#-41#墩跨插打钢管桩施工钢梁架设临时墩,临时墩基础采用钻孔灌注桩,拼装膺架,膺架顶比设计钢桁梁卜•弦低40cm,以确保钢桁梁下弦高栓施拧方便。在38#〜39#墩、40#〜41#墩之间各设置5个临时墩。2.2.3、设备准备东西岸钢桁梁架设考虑现场拼装两台WD120型桅杆浮式吊机,吊幅44m时吊重60t,在两条800t铁驳上利用万能杆件拼装而成。3、技术要求2.1安装方法钢梁工地安装,根据跨径大小、河流情况和起吊能力选择安装方法。本工程拟定采用膺架悬臂拼製架设法。3.2安装前检查
6、(1)应对临吋支架、支承、吊机等临吋结构和钢梁结构本身在不同受力状态下的强度、刚度及稳定性进行验算;(2)应对桥墩顶面高程、屮线及各孔跨径进行复测,误差在允许偏差范围内方可安装;(3)应按照构件明细表核对进场的构件、零件,查验产品出厂合格证及材料的质量证明书。3.3安装要点(1)钢梁安装过程屮,每完成一节间应测量其位置、标高和预拱度,不符合要求应及时校正;(2)钢梁杆件工地焊缝连接应按设计的顺序进行。无规定时,焊接顺序宜为纵向从跨中向两端,横向从中线向两侧对称进行;(3)钢梁采用高强螺栓连接前,应复验摩擦面的抗滑移系数,高强螺栓连接副应按岀厂批号每批抽验不小于8套扭矩系数。穿
7、入孔内应顺畅,不得强行敲入,穿入方向应全桥一致。施拧顺序为从板束刚度大、缝隙大处开始,由屮央向外拧紧,并应在当天终拧完毕。施拧时,不得采用冲击拧紧和间断拧紧。钢梁落梁前后应检查其建筑拱度和平面尺寸,并记录在案。校正支座位置。4、施工程序与工艺流程钢桁梁杆件在中铁武桥重工和中铁九桥工程有限公司制造好后,由水上运至预拼场双栈桥80T钢梁上岸码头,然后由80T龙门吊机起吊至预拼场进行预拼。预拼完成后,再通过80T龙门吊机转运下河,rfl机驳运至架设点。正交异性板在运输船上预拼各拼接板,后由65吨浮吊起吊安装。
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