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1、乌东德水电站引水发电系统工程厂房及主变岩锚梁(岩壁梁)锚杆施工作业指导书签发:审核:拟稿:水电六局乌东德施工局二O—四年四月厂房岩锚梁及主变室岩壁梁锚杆钻孔指导书一、主厂房岩壁梁锚杆1.概况主厂房岩壁吊车梁布置有3排锚杆,两排受拉锚杆,一排受压锚杆。受拉锚杆规格为①32(精扎螺纹钢)@60,I型(上排)受拉锚杆长度12m,仰角20°,II型(下排)受拉锚杆长度12m,仰角15°,孔径均为76mm;受压锚杆规格为①32,锚杆长度9m,俯角39.31°,孔径76mmo厂房岩壁吊车梁锚杆规格见下表:锚杆编号规格备注I型(上排)
2、受拉锚杆032,L=12m,孔径76mm仰角20°II型(下排)受拉锚杆①32,L二12m,孔径76mm仰角15°受压锚杆032,L=9m,孔径76mm俯角39.31°主变室岩壁吊车梁布置有四排锚杆,两排受拉锚杆,一排受压锚杆,一排垂直于岩面。受拉锚杆规格为①32,上排受拉锚杆长度9m,仰角25。,下排受拉锚杆长度9m,仰角20°,孔径均为76mm;受压锚杆规格为①32,锚杆长度6m,俯角29.25°,孔径76mm;垂直于岩面锚杆规格为①32,锚杆长度6m。主变室岩壁吊车梁锚杆规格见下表:锚杆编号规格备注⑦号受拉锚杆03
3、2,L=9m,孔径76mm仰角25°⑦号受拉锚杆①32,L=9m,孔径76mm仰角20°⑧号受压锚杆032,L=6m,孔径76nini俯角29.25°⑥号水平锚杆①32,L二6m,孔径76mm垂直于开挖线2.施工方法1.1施工工艺流程岩壁吊车梁锚杆施工工艺流程如下:2.2岩锚梁锚杆的分类厂房岩锚梁锚杆部位分三类:①上部受拉锚杆:两排受拉锚杆未承受桥机荷载的主要受力锚杆,岩锚梁受拉锚杆为预应力锚杆;(I型)②下部受压锚杆:下部一排受压锚杆加固岩台,并使岩锚梁碇支撑点与岩台Z间紧密结合;(II型)③中部链接锚杆:在岩锚梁受拉
4、锚杆与受压锚杆Z间,布置2排链接锚杆,用于支护岩锚梁部位岩壁并加强岩锚梁与洞壁之间结合。(⑤G32@120型)主厂房岩锚梁预应力锚杆采用预应力栓用螺纹钢筋,即精轧螺纹钢筋。主厂房岩壁梁锚杆图主变室岩壁梁锚杆布置图(1)钻孔岩锚梁锚杆造孔精度耍求极高,必须认真进行每根锚杆的孔位和相应尾线的放线。具体如下:①、测量人员根据设计蓝图先放出每根锚杆的桩号及基准高程,并用红油漆进行标记。②、测量人员根据所放出的锚杆孔位在相应位置的钻臂上放出锚杆的尾线点。③、钻孔采用多臂钻进行,孔径76mmo可加工锚杆的角度利用特制的直角三角板控制
5、,直角三角板锐角为锚杆的俯角或仰角,分別为20°、15°和39.31°,在三角板的直角边水平安放一水平尺,三角板的斜边靠在钻臂上调整多臂钻钻臂,直到多臂钻钻臂与三角尺斜面在同一个平面,此时钻杆角度即为锚杆设计角度。开钻前,施工人员按锚杆的设计角度调整钻机钻杆,按放样好的孔位开孔,开钻5〜10cm后,施工人员利用加工好的特定直角三角板复核、调整钻孔方向,钻进40〜50cmJU,再次复核、调整钻孔方向,保证锚杆孔倾角与设计角度Z偏丼不大于2。o锚杆孔的孔深通过在钻杆上做深度标记控制。垂直方向角度釆用罗盘或水平尺控制,当水平角
6、度调整就位后,由技术人员用罗盘或水平尺按设计要求角度20°、15。和39.31°指挥钻机操作手不断调整钻臂,直至钻杆角度符合设计要求后方可施钻。岩锚吊车梁锚杆孔放样及角度控制方法见下图:岩锚梁锚杆放样及角度控制方法示意g](2)钻孔精度要求①、上下孔位偏差不大于土30mm,左右孔位偏差不大于±100mm;②、倾角偏差不大于2。,上仰角度不应小于图纸要求;①孔径和孔深不得小于施工图纸要求,孔深超深部大于50mm;②孔斜偏差不应大于孔深的2%,钻孔工程中应进行分段测斜,及时纠偏,钻孔完毕后继续拧全孔测斜;③局部超挖部位,孔位
7、应根据超挖深度、锚杆倾角进行计算调整。保证锚杆在设计开挖面处位置与施工图一致。④当为避让已施工的系统锚杆、锚索而需调整预应力锚杆孔位吋,若同排预应力锚杆孔的间距大于70cm,侧应在其间增设1根相同规格的预应力锚杆。(3)孔内冲洗与验收每只钻孔完毕后,受拉锚杆孔用钻机加大水量冲洗孔内粉尘,将岩粉冲洗干净,边冲洗边退钻杆;受压锚杆孔由于向下倾斜,必须采用高压风冲洗,确保设计深度钻孔内无岩粉,冲洗后封闭孔口,防止杂物掉入。质检人员对已钻锚杆孔的孔位、孔深、孔向进行检测,并形成检查记录。发现不符合要求的孔,作废孔处理,重新进行钻
8、孔。锚杆孔按三检制组织验收,三检合格后,将钻孔成果提交监理单-位进行验收。主变室岩壁梁锚杆角度分别为25°、20°和29.25°,按照上述方式进行施工过程控制。⑶锚杆加工锚杆注浆前,技术员根据锚杆孔的测量资料,并结合超欠挖情况,出具每一根锚杆钢筋下料单.(如有超挖,要增加超挖部分的锚杆长度),钢筋厂根据下料单加工钢筋