投料作业指导书

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1、1.R的：建立标准化、统一化原材料下料作业程序。2•范围：投料组3.作业内容:3.1.原材料投料管理：3.1.1.投料前，原材料必须有质检科开具的“原材料检验合格通知单”方可投料。3.1.2.锯下的圆棒料应平直，切断面整齐，不得有锯齿状、毛刺、倾斜面等缺陷。锯面斜度检测方法：倾斜面的斜度W1.5。，使用专用检具进行检测。专用倾斜度检具检测时将下料后料的直面紧贴检具的直面，锯断面靠死检具的倾斜面，倾斜面的倾斜方向要同检具的倾斜方向一致，正确的检测方法如下图：检测结果见卜•图:图一、图二为合格产品，图三为不合格产品3.1.3锯料时应注意挡料杆的松动。在进料时应顶足，防止回弹。3.1.4下料尺寸应

2、符合技术部提供的《下料管理规定》上的尺寸。3.1.5卜料应按材料入库先后做到先进先出。3.1.6每周检查一次乳化液浓度，应为3%〜5%（折光仪读数），如有超出范围应及时添加；每三个月进行一次更换。3.1.7每根材料头部应切除3〜5CM料头。3.1.8料框内材料装盛高度不得大于框高度的4/5。3.1.9下完料后必须按规定填写“锻件加工跟踪卡”，具体填写方法见如下规定：根据原材料的材质填写不同颜色的“锻件加工跟踪卡”，具体的颜色与材质对应关系如下：白色:C70S6、8620H、其他材料蓝色：40Cr>42CrMo>35CrMo绿色：36MnVS4粉色：38MnVS4“锻件加工卡”颜色、材料区分图

3、“锻件加工跟踪卡颜色、材料区分图锻件加工跟踪卡产y&林”旳上WJ-OJ!!「、/、・，匚库名味11W■扑人tt»江苏*帝嫌遗有限公司锻件加工跟踪卡1.；I-*•皿HK炉曲号樓1口白说、匚啜fftan工殆母UW!**1人tt»白色!代WC70S6.8620H•其它材硏養色2代表40Cr・42CrMu.35CrMu材质江如家帝邈遣令阳公司锻件加工跟踪卡M斡名昧hh.^.a产曲紳■兮根R号W!匸库名床HW!*件人tttt匚外啊B5ifi匸甲Wtt/I>«.

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