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1、无机非金属材料工程专业认识实习指导书南京工业大学材料科学与工程学院2009年10月1、海螺中国水泥有限公司认识实习指导书一、实习目的通过认识实习,了解新型干法水泥生产工艺及技术,并了解该厂具体的生产工艺、生产规模、主要的生产主机设备情况及企业运行管理情况。联系生产实际,为即将开设的专业理论课打下感性认识基础•二、实习要求1、严格遵守工厂和实习队的一切规章制度,并自觉维护学校声誉和厂校合作关系。2虚心学习工厂技术干部和管理干部的实际生产、技术和管理工作经验。在参观实习过程中,了解水泥生产过程中的原料制备、熟料锻烧
2、、水泥制备三个主要工艺段及采用的主要生产设备及工艺过程,了解水泥生产过程中的生产控制方式。艮按照本大纲所列实习内容,认真写好笔记,按时完成实习报告并参加实习考查。三、实习内容和方法屮国水泥厂建设于1921年9月,坐落在南京市郊区龙潭镇一个两面环山一面紧邻京沪铁路的狭小的三角地带,是继最早由日本投资的祁新水泥厂后,我国最早的属于民族工业的水泥厂。1921年9月,由主要创史人之一姚锡舟等人筹资白银50万两,动工建设中国水泥股份有限公司龙潭工厂今屮国水泥厂)。建厂充分考虑三个方面的有利条件;第一,三面环山,石灰石含量
3、高,第二,水陆交通方便,铁路、长江相连,产品运输方便,可幅射全国。第三,毗邻上海、南京等大城市,产品销售市场广阔。192弁,中国水泥厂从德国进口了直径22沐、长4咪的我国第一台湿法旋窑,日产熟料82.8n
4、io192阡,又从德国进口了两条直径2.8沐、长6咪的湿法旋窑,193拜再次从德国购进了一台日产熟料17J屯的湿法旋窑。至此,屮国水泥厂形成了由给湿法旋窑构成的日产水泥71盹的生产能力。这在当时的中国是最大的水泥生产企业之一,名声赫赫。200徉海螺集团兼并重组屮国水泥厂有限公司。在兼并重组的道路上,布满了冲突
5、与挑战。在管理与意识领域里的重组,尽管期间经历了一波三折,但是令人高兴的是,海螺文化如今已经被出身于屮国水泥厂的绝大多数职工所逐步地理解、接受和认同。尽管期间也曾经困惑过,怀疑过,但是当新企业终于从管理混乱过渡到管理有序,从人心不稳过渡到人心思稳,从低效、懒散的传统过渡到对于不问过程的H标管理接受和自觉执行;当企业挺过了严峻的市场挑战,结束了长期亏损的无望局面时,经过了艰难的磨合。饱含了两种文化的碰撞。老国有企业的再生,终于有了一个坚实的群众基础和思想基础。200弁起海螺集团投资兴建两条日产500OTXM料新型
6、干法窑外分解生产线及配套水泥磨系统工程。目前年产能已达50切吨以上。中国水泥厂有限公司通过采用当代国内外先进的技术、工艺和装备,从石灰石的开采、破碎、均化、生料制备、熟料锻烧、水泥粉磨到水泥成品出厂,全部实现机械化和自动化。目前,公司全员为1360A,全员实物劳动生产率将达到500侈吨冲•人,各项重要技经指标达到当年代国际先进水平。0那将投资建设两台余热发电系统,0拜并网发电,既符合国家发展循环经济的方针,又可为企业带来非常可观的经济效益。3.1该生产线主要特点1、采用了有利于降低熟料热耗,提高热效率,减少排放
7、气体中的硫化物和氮化物,减少公害等优点的五级旋风预热器和U分解炉系统;2原料制备和煤粉制备二个生产环节均采用立磨。立磨的明显优点是占地面积小、操作简单和降低能耗。该生产线屮,原料制备选用小时产量420皿勺ATOM磨,煤粉制备选用小时产量30啲WS315理立磨。而水泥粉磨是采用4.2X1In管磨,磨前设置一台楹压机,单系统生产能力为小时120S;,高度重视环境保护。投资320Q7J元用于收尘设备,要求窑排放点控制在100m加以下,磨排放点控制在5(h)g用以下,低于国家标准;4用胶带式斗式提升机替代气力提升泵。在
8、生料制备和水泥粉磨系统中,均采用胶带式斗式提升机,既可节约能耗又可提高运行的可靠性;采用集散型自动化控制系统(DCS。该项目采用瑞典ABfftl气公司生产的自动化控制系统,下设14t控制站,通讯采用光缆冗余结构,确保数据传输正常。该系统同现场IW制器及压力变送器数据传输采用PmfiBus总线结构,有效的节约卡件数量和自动化控制柜的整体空间。3.2实习主要工艺过程及实习内容1、原料预均化。了解预均化的主要设备及原理。2、生料制备工艺。了解生料制备的主要设备及工艺流程。3、熟料烧成工艺。了解窑尾预热及与分解系统流
9、程及设备,了解回转窑锻烧的工艺,了解熟料冷却设备及工作原理。4、水泥制成工艺。了解水泥制成的主要设备及水泥粉磨流程。5、水泥包装及运输。了解水泥包装的主要设备及该厂采用的运输方式。3.3生产工艺流程(见附页、供参考)实习步骤、专题技术报告实习步骤:现场听技术指导员讲解基本流程及其注意事项;参观矿山开采、原料预均化堆场、水泥生产线的“两磨一烧”的生产过程、产品包装、运输等过程及中央控制室
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