桥面打磨作业指导书

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1、箱梁桥面打磨工序作业指导书根据铁道部经济规划研究院2008年10月份发布《无祚轨道后张法预应力混凝土简支箱梁》（适应II型板式无祚轨道结构补充设计图纸）图纸及相关技术交底要求，为使桥面平整度达到3mm/4m或2mm/m,结合南皮制梁场的实际情况,特制定出适合梁场的桥面打磨工序作业指导书。一、准备工作1、清理桥面灰渣杂物，清除竖墙内多余的混凝土。2、清理轨道板预埋套筒内灰浆，并涂满黄油，以防套筒生锈。3、桥面四周作出挡水堰，高约30mm,以防打磨出的浆休污染梁休（自拌砂浆）。4、将桥面两侧的泄水管接上塑料套管，使浆体顺套管流出。二、测量放线1、测量梁咼，最咼点梁咼3115

2、mm,最低点梁咼3050mm,允许偏差一5〜+10mm。对于超差大丁•一5mm的箱梁，需用聚合物砂浆进行修补。超差大于10〜20mm的箱梁，直接用水磨石机进行打磨，直至梁高及平整度合格为止。超差在20mm以上用角磨机切除超高部分，再用水磨石机打磨。2、施工前先定出桥面屮心线，向左右两侧量出950mm,定岀桥面最高点；再从桥面中心线向左右两侧量出4200mm（950+3100+150二4200）定出桥面最低点。3、从支座板底面往桥面上返尺3150mm作为最低点标高控制线（比标准面高出100mm,以便挂线），返尺3215mm作为最高点标高控制线，并在钢筋棍上作出标记。三、桥

3、面打磨1、打磨区域底座板处3100mm范围内以及距梁端1450mm铺设泡沫塑料板范围内，如图所示。nZK•城I5041打炳区域—0S609600KII梁体中心线梁体跨中线163002、粗平每孔梁上4个工人各负责打磨。梁高超差在20mm以上，从钢丝线往下95mm（余下的5mm留给精平时使用）作为角磨机的切割面，粗平完后桥面基本达到3〜8mm/4m的要求。3、精平粗平完后即用大理右磨光机开始精确磨平桥面。桥面两侧各2人，每人各配一台磨光机，精平时边磨边用4m靠尺沿纵向检验（注意搭接Im）直到达到3mm/4m或2mm/m的要求。冬季打磨采用干磨，严禁加水打磨。梁高在允许偏差范

4、围内的桥面，可直接用磨光机进行精平打磨。桥面打磨四米靠尺检验五、修补桥面低洼处应用聚合物砂浆补平，工序如下：1、基面凿毛，清扫并用水冲洗干净；2、备料：采用建工华创生产的干粉砂浆（2.5kg/袋），弼PM-R-60乳化剂作为拌合用聚合物胶；3、拌制砂浆：干粉砂浆：乳化胶=3：1；4、若温度高于15°C,厚度大于3cm的局部坑洼处，干粉砂浆可用自备砂浆替代。砂子采用d>5mm筛子过筛，水泥：砂二1：2；5^砂浆修补后须注意养护。六、验收桥面精平结束后，工程部和施工队共同检验。4m靠尺加塞尺检验。当口检合格后，报驻地监理验收并签字。